Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Бетоны тяжелые и мелкозернистые Бетон тяжелый гост 26633 технические характеристики

Долгожданная весна несёт с собой не только свежий воздух, который поступает в квартиры через открытые настежь окна. Весна – это ещё и то время года, когда начинается (и, к сожалению, продолжается до начала холодов) нашествие всякого рода насекомых, пытающихся занять место рядом с человеком.

Распахнутые окна, незакрытые вентиляционные каналы – это парадный вход для комаров, мух, а порой и пчёл.

Естественным решением, вытекающим из желания человека самому выбирать тех, кто имеет право находиться в его квартире, стало изобретение такого простого, но незаменимого дополнения к окнам, как москитная сетка.

Защитная сетка для окон и дверей ПВХ

В деревянных окнах старого образца форточки были открыты весь тёплый период года. Хозяева квартир, чтобы не допустить проникновения в жильё насекомых и оставить тополиный пух с другой стороны окна, приделывали на форточки марлю. Получается, что москитная сетка – это новый аксессуар из серии «хорошо забытых старых».

На принципе действия заканчивается то общее, что есть между современной москитной сеткой и марлей на старых окнах.

Пластиковые окна, которые получили повсеместное распространение и всеобщее признание, по большей части открываются распахиванием всей створки или откидыванием её в наклонное положение. Это привело к необходимости доработки марлевого варианта до требований, предъявляемых современными условиями.

Подстраиваясь под эти требования, пришлось сделать сетку легкосъёмной, взаимозаменяемой, незаметной ни со стороны помещения, ни со стороны улицы.

Каркас, на который натягивается сетка, также сделали удобным: его можно разобрать и в таком виде отложить на хранение.

В течение одного сезона на сетке собирается столько пыли, что если не смывать её, то не только комары – даже свежий воздух с трудом будет попадать в помещение. Разборный каркас и здесь очень пригодится: сняв сетку, её можно спокойно промыть, как ту же марлю.

Дверь на балкон, которая летом (как и окно) довольно часто находится в открытом состоянии, всегда была отдельной головной болью в плане борьбы с насекомыми и тополиным пухом. Но и здесь найдено грамотное решение – это распашная москитная сетка.

Подобный распашной вариант представляет собой москитную сетку, натянутую на каркас размером с дверной проём. Для жесткости каркас усиливают одной или двумя поперечинами. В принципе, распашная москитная сетка – это прообраз двери, только эта дверь предназначена останавливать не людей, а насекомых и уличную пыль.

Для широких дверных проемов, где нет возможности установить каркас, изобрели защитную сетку, жёстко закреплённую со всех сторон кроме места её касания с полом. Посередине такой сетки проходит разрез, который, пропуская человека или животное, сам плотно захлопывается благодаря находящимся на краях разреза магнитам.

Казалось бы, что невозможно придумать что-то ещё, кардинально отличающееся от стандартного образца москитной сетки, натянутой на металлический каркас и закрепленной при помощи жестких креплений на оконной раме. Вот придумали распашной вариант, вот сделали сетку на магнитах, и всё? Нет, на этом не остановилась пытливая конструкторская мысль.

В продаже появились защитные сетки для окон в виде рольставен или жалюзи. Такие конструкции можно не снимать, отправляя на хранение в зимний период. Достаточно скрутить их в рулон, и они в таком положении смогут находиться до того времени, пока снова не появится необходимость в их применении.

К сожалению, не только комары пытаются попасть в помещение через окно и двери. Иногда москитная сетка, закреплённая на дверном или оконном проёме, становится преградой для кошки или собаки, живущей в квартире. В борьбе с этими представителями животного мира москитная сетка терпит полное поражение.

Но и над этим вопросом поработали умные головы, создав москитную сетку с нанесённым на неё защитным поливинилхлоридным покрытием. Такая сетка, благодаря своему назначению, получила соответствующее название – «Антикошка».

Инструкция по сборке москитной сетки в видео:

Разновидности

Москитные сетки – это не просто сетки на окно, предохраняющие от кровососущих насекомых.

По своим функциональным способностям их можно разделить на несколько видов:стандартная, чаще всего используемая рамная сетка, натянутая на алюминиевый каркас:

• сетка, представляющая собой рулон , раскручивающийся по направляющим, закреплённым на оконной раме;
• распашная , имеющая петли и открывающаяся по типу обычных дверей. Может крепиться как на дверной или оконной раме, так и в оконном или дверном проёме;
• сетка на магнитах. Устанавливается в дверных проёмах и не препятствует прохождению человека и животных;
• сетка, складывающаяся в виде гармошки в специальный футляр – «плиссе»;
• сетка с нанесённым на неё специальным антивандальным покрытием ;
• сетка, защищающая от проникновения в помещение мелкой пыли . Рекомендуется для установки в помещениях, где проживают люди, страдающие от сезонной аллергии на цветение различных растений.

Если кратко определить основные виды москитных сеток, то список будет выглядеть так:

• рамочные;
• рулонные;
• плиссе.

Способы и средства крепления

Поскольку существуют различные виды москитных сеток, то естественно, что для них придумали разные способы крепления к несущей основе.

Эти способы могут выглядеть таким образом:

• вариант, при котором размер каркаса сетки совпадает с размером створки. Такой каркас крепится на плунжерных штифтах;
• если каркас больше проёма в раме , в которой находится створка, то его можно закрепить с наружной стороны рамы на специальные ушки. Предварительно сами ушки прикручиваются к раме при помощи шурупов;
• второй вариант крепления каркаса размером больше створки – на зацепах, которые закреплены на самом каркасе и при установке цепляются за раму;
• закреплённые на оконной раме горизонтальные направляющие , по которым один или два каркаса москитной сетки могут передвигаться, освобождая оконный проём;
• рулонные москитные сетки устанавливаются на верхней части рамы и разворачиваются, двигаясь по закреплённым на ней вертикальным направляющим;
• раздвижные сетки на магнитах могут быть закреплены на раме при помощи скотча;
• каркасы могут иметь завесы и крепиться на раме , открывая свободный доступ в помещение;
• москитные системы «плиссе» со сложным креплением, устройство которого можно доверить только специалисту.

Все эти способы крепления можно систематизировать по основным определяющим признакам:

• крепления на плунжерных штифтах;
• на зацепах;
• на ушках;
• на скотче;
• рулонная система с закреплёнными вертикальными направляющими;
• рамочная система с горизонтальными направляющими;
• система «плиссе».

Москитные сетки, носящие дополнительные функции (например, «Антикошка») обычно используются в стандартном рамочном варианте и обязательно имеют несколько дополнительных креплений. Делается это для того, чтобы животное, которое может использовать сетку как опору, не выпало вместе с ней на улицу.

Практически все варианты москитных сеток, устанавливаемых на пластиковых окнах, пригодны к использованию для алюминиевых и деревянных окон.

При явном разнообразии видов сеток и вариантов их крепления становится сложно определить, какую сетку лучше всего установить в данном конкретном случае.

Что бы ответить на этот вопрос, необходимо разобраться, какие функции должна выполнять преграда в виде москитной сетки.

Если нужно просто предотвратить попадание в комнату насекомых, то стандартный рамочный вариант – это самый дешёвый выход из положения.

В тех случаях, когда нужно закрыть раздвигающиеся балконные рамы, уместно будет использовать тот рамочный вариант, при котором две москитные сетки передвигаются по горизонтальным направляющим, меняясь друг с другом местами по типу створок шкафа-купе.

Если есть опасность, что сетку может повредить домашнее животное, то вариант с обычной сеткой нужно заменить на сетку повышенной прочности.

Как правильно обращаться

Казалось бы, что главное предназначение москитных сеток – это защита от надоедливой мошкары, но это лишь одна из функций, выполняемых этим видом защитных устройств.

Москитная сетка, кроме всего прочего, может даже служить регулятором воздушных потоков, поступающих в комнату через открытые дверные и оконные проёмы. Если в квартире на всех окнах стоят сетки, то при порывах ветра они будут останавливать скорость движения воздуха, предохраняя жильцов квартиры от опасности получить простудное заболевание.

К тому же, невесть откуда появляющийся на мебели слой пыли практически перестанет появляться, если на окна поставить сетки, предназначенные предотвращать появление мошек и комаров, но также имеющие и дополнительную противопылевую функцию.

Аллергикам такой вид москитной сетки поможет не только сделать свою квартиру чище, поставив на путях проникновения мусора и пыли надёжную преграду, но самое главное – поможет сохранить здоровье, оставив за окном саму причину возникновения аллергических реакций.

Единственным условием полного выполнения москитной сеткой «Антипыль» своего главного предназначения – останавливать проникновение мелкой пыльцы цветущих растений, является периодический уход за её поверхностью.

Для этого нужно саму сетку промывать мыльным раствором и только после полного высыхания устанавливать на своё место. Если сетку установить, не дав ей просохнуть, то пыль тут же налипнет на неё, забив все ячейки, и процесс очистки придётся повторять снова.

Определённого времени, через которое москитную сетку с противопылевой функцией приходится снимать, нет. Всё зависит от того, как быстро данная сетка теряет возможность беспрепятственно пропускать воздух. В тех случаях, когда помещение, в котором установлены сетки этого вида, расположены на нижних этажах зданий, а рядом растут деревья или проходит оживлённая трасса, промывать их приходится довольно часто.

Как грамотно установить

Самый простой и доступный для обычного пользователя способ установки москитной сетки – это крепление её при помощи зацепов. Сами зацепы в готовом варианте уже закреплены на каркасе сетки, и весь процесс установки заключается только в позиционировании каркаса на месте, где ему положено находиться, и повороте зацепов в положение, перпендикулярное раме.

Никаких инструментов и специальных приспособлений при этом не используется.

Устройство всех остальных способов крепления, точнее, фиксацию их элементов лучше всего доверить профессиональным установщикам.

Систему «плиссе», в которой разворачивается, принимая рабочее состояние, москитная сетка, без применения специальных инструментов и навыков сделать невозможно.

Закрепить ушки на раме с внешней стороны тоже непросто. Ведь для этого нужно точно рассчитать величину необходимого для свободного выхода каркаса допуска между верхними и нижними креплениями.

Да и сам процесс закручивания шурупов, прижимающих ушки к раме, придётся делать, наполовину высунувшись из оконного проёма.

С аналогичными трудностями придётся столкнуться при установке горизонтальных направляющих для сдвижных рамок.

Даже для устройства москитной сетки с плунжерными штифтами нужен верный расчёт для разметки точного места их установки и инструмент, которым можно просверлить пазы для фиксации штифтов.

Видеоинструкция о способе снятия москитной сетки с пластикового окна:

Как без проблем снять?

Для того чтобы съём и установка сетки не становились проблемой, способы её крепления нужно выбирать самые удобные. Такие, как, например, крепление с помощью зацепов или на плунжерных штифтах.

Каркас москитной сетки, который прикреплён к раме балконной двери на завесах, также снимается при помощи несложного действия. Для этого достаточно приподнять ту сторону каркаса, где расположены петли, и они легко выйдут из своих креплений к раме.

Поскольку сетку, которая используется на дверных проёмах, приходится постоянно закрывать и открывать, то для удобства на ней приделаны специальные ручки. Для плотного прилегания на раме установлены уплотнители, в которые фиксируется сам каркас.

На сетках рамочного типа, крепящихся на ушках, зацепах или штифтах в каркас с внутренней стороны вставлены пластиковые держатели, позволяющие придерживать сетку при установке её на своё место.

Чтобы снять сетку, стандартно закреплённую с внешней стороны рамы, нужно приподнять её так, чтобы нижняя горизонтальная планка каркаса вышла из нижних ушек, затем низ каркаса следует вывести наружу и, опуская, вывести каркас из верхних ушек. Освободившуюся сетку можно вернуть в помещение.

Чтобы вернуть в помещение сетку, закреплённую на зацепах, нужно повернуть зацепы вдоль своей оси в положение вдоль рамы, не забывая при этом придерживать её за пластиковые держатели.

Сетку на плунжерных штифтах можно быстро снять, просто потянув за головки штифтов, чтобы они вышли из своих гнёзд. Освободившуюся сетку нужно опять же не забывать придерживать, чтобы не бежать за ней на улицу.

Москитные сетки, которые передвигаются по горизонтальным направляющим, несмотря на кажущуюся сложность, освобождаются из направляющих также просто, как при варианте крепления на ушках. Точно таким же образом нужно приподнять каркас и вывести его низ из нижнего крепления – это позволяет сделать зазор, который находится между каркасом и верхней направляющей.

Самыми сложными в плане демонтажа являются москитные сетки рулонного типа и москитной системы «плиссе». Их периодическое обслуживание приходится делать, не снимая с креплений.

Как без ошибок закрепить?

Если принять решение по самостоятельной установке москитной сетки на крепления «ушки», то для начала нужно предпринять необходимые меры безопасности при работе на высоте, поскольку работать нужно, наполовину выдвинувшись из окна. После разметки под установку креплений нужно подобрать шурупы такой длины, чтобы они вкручивались только в пластик и не упирались в металлический каркас внутри профиля. Длина оптимальных шурупов должна быть не больше 20мм.

Есть направляющие для движения рамки, которые крепятся при помощи двустороннего скотча. В этом случае нужно особенно тщательно сделать разметку. Если будет допущена ошибка, то второй раз закрепить неверно установленные и один раз демонтированные направляющие уже будет невозможно.

На тот случай, если всё-таки в пластиковом профиле были ошибочно просверлены отверстия, их нужно заделать. Для этой цели применяется специальный жидкий пластик. Но если этого материала нет, то можно заделать отверстия обычным белым силиконом.

Об установке москитной сетки без ручек на ПВХ окно в видео:

Варианты крепления рамок

Первый вариант – самый простой и безопасный , предоставляется тем владельцам помещений, окна которых находятся на высоте свободного доступа с внешней стороны. Для осуществления этого варианта не нужно рисковать, высовываясь из окна. Достаточно при помощи стремянки, приложив сетку к раме, отметить её контуры и относительно них прикрутить или ушки или направляющие.

Второй вариант состоит в том, что можно сразу не прикручивать крепления-ушки , а, наклеив двусторонний скотч, с его помощью установить их на размеченное место и проверить точность разметки установкой каркаса. Эти действия предохранят профиль от появления на нём отверстий, оставленных из-за ошибочно нанесённых отметок.

Самый надежный вариант заключается в привлечении специалистов к устройству москитных сеток. Подобная услуга оказывается в комплексе вместе с установкой окна при условии, что установка москитной сетки входит в перечень мероприятий, обозначенных в договоре.

Если необходимость в москитной сетке появилась после того, как было установлено окно или дверь, то, как правило, такую услугу оказывают фирмы-производители сеток, предоставляя для установки своих специалистов.

Можно ли самостоятельно установить?

Проблемы, возникающие при открытых дверях и окнах, заставляют многих людей принимать меры по их устранению.

Самый простой выход – это наглухо закрыть проём, доставляющий неудобства. Но вместо одних проблем приходят другие, порой более серьёзные, чем пыль и комары.

На стенах помещения возможно появление плесени и грибка: они всегда спешат завестись там, где отсутствует хорошая вентиляция. Микропроветривание, доступное при установке практически всех пластиковых окон, эту неприятность устранить не в силах.

Вариантов борьбы с плохим вентилированием помещения всего два:

• врезка в оконный профиль специального воздушного клапана , обеспечивающего достаточный воздухообмен в помещении;
• установка на открытый дверной или оконный проём москитной сетки , не препятствующей движению воздуха и устраняющей проблемы открытого окна или двери.

Лёгкая и прочная москитная сетка не нарушает общего вида того окна или двери, на который крепится, ведь цвет её каркаса можно подобрать под цвет профиля. Чтобы сама сетка не бросалась в глаза, её в основном выпускают светло-серого цвета, хотя по просьбе заказчика возможны варианты.

При желании можно легко достать саму сетку из каркаса. Для этого нужно вытащить резиновый уплотнительный шнур, который вставлен в паз, находящийся на внутренней части каркаса-рамки. Этот шнур крепит края сетки, не давая ей выскользнуть из паза.

Достав сетку, можно разобрать сам каркас, с силой потянув за планки в местах стыков.

Благодаря тому, что каркас разборный, не нужно в случае повреждения самого полотна покупать новое изделие. Можно купить новый кусок полотна и вставить его в старую рамку.

Если было принято решение обойтись без помощи замерщиков и установщиков, то перед тем, как приступить к замерам, нужно внимательно рассмотреть, как пластиковое окно расположено относительно наружных откосов.

Иногда глубоко утопленный под откос верхний профиль окна не позволяет разместить на нём крепления «ушки». Для этого просто нет места.

Такая же неприятность может ожидать в том случае, если было решено установить рулонную москитную сетку на боковой профиль, который почти полностью спрятан под боковыми откосами.

Если профиль отходит от откосов на расстояние, которое позволяет поместиться любому из видов крепления, то можно приступать к следующему этапу – замеру рамки будущей москитной сетки.

Для рамки, которая будет крепиться при помощи «ушек», нужно замерить ширину и высоту проема, в котором находится створка, и к этим размерам прибавить по три сантиметра – это и будет нужный размер рамки москитной сетки. В комплекте с рамкой должны находиться крепления и шурупы для их фиксации. Если шурупов нет, то нужно найти такие, чтобы отвечали двум требованиям: они должны быть сделаны из нержавеющего материала, и их длина должна быть не более 20мм.

Комплект креплений «ушек» состоит из четырёх штук: два из них отличаются от двух других по длине. Те крепления, у которых полка меньше, ставятся в низ рамы, а те, что длиннее, придерживают верх рамки. Сделано это для того, чтобы зазор в верхних «ушках» позволил поднять и отвести наружу низ рамки.

Величину этого зазора нужно вымерять очень точно – именно он отвечает за то, насколько надёжно москитная сетка держится в своих креплениях. Также правильно рассчитанный зазор даст возможность легко поставить и снять сетку.

Для самостоятельной установки москитной сетки лучше всего использовать вариант с креплениями-зацепами. Все действия по установке зацепов можно произвести в помещении, потому что зацепы крепятся на самой рамке москитной сетки. Готовую сетку останется лишь аккуратно установить в оконный проём, приведя в действие зацепы и повернув их вокруг своей оси.

Советы по использованию москитной сетки на окнах ПВХ в видео:

Есть ли смысл в установке?

Нельзя сказать, что москитная сетка – это самое необходимое изобретение для человека, и без неё нельзя обойтись. Вполне можно повесить на окно марлю, а на дверной проём пластиковые ленты, отпугивающие всякую живность. Это наверняка дешевле, чем покупка и установка москитной сетки. Но весь вопрос в том, будут ли такие методы эффективны и удобны настолько, насколько эффективна и удобна применяемая для таких же целей москитная, или правильно говоря, противомоскитная сетка.

Необходимо помнить ещё и о том, что кроме основной своей функции (не пускать в помещение крылатых насекомых) есть и дополнительные функции, с которыми такая сетка с успехом справляется. Среди них: способность мелкоячеистого полотна удерживать мелкие пылевые образования, сдерживать сквозняк, останавливать домашних животных от полёта через открытое окно.

Любая из этих функций уже сама по себе достойна того, чтобы ради неё установить на окно или дверь защитную москитную сетку.

В отличие от древних методов типа марли или лент на окне, полотно сетки практически не заметно в открытом оконном проёме. Плюс к тому, сетка – это многоразовый удобный в использовании продукт, который имеет варианты применения, отвечающие разным требованиям.

Сетка может быть в виде рулона, в виде гармошки, быть просто натянутой на каркас или с магнитами для фиксации за проходящим человеком (сетка на дверном проёме). Желающие всегда могут подобрать подходящий каждому вариант.

И при этом за ней требуется минимальный уход – по мере загрязнения необходимо промыть мыльным раствором, и это вся несложная процедура ухода.

Поэтапная установка

Лучшим вариантом устройства москитной сетки будет установка её в комплекте с пластиковым окном. Отдельное оформление заказа и выезд специалиста обойдётся дороже, чем комплексные услуги. К тому же у продавцов пластиковых окон часто бывают акции, по которым москитную сетку можно получить в подарок.

Но если придётся заказать изготовление и установку сетки после того, как пластиковое окно заняло свое место – это тоже не большая проблема. В этом случае появятся свои плюсы. Расстояния от стекла до бокового и верхнего откоса укажут, какой вид москитной сетки (рамочный, рулонный) и какой тип крепления лучше подойдёт для конкретного варианта.

Для того, чтобы заказать москитную сетку и самостоятельно её установить, нужно последовательно предпринять следующие действия:

• освободить подоконник и оконный проём от посторонних предметов;
• открыть оконную створку и определить, какая часть верхнего и боковых откосов не закрыта внешним откосом. Если на них есть свободное расстояние от 3см, то можно приступать к замерам;
• заранее приготовленной рулеткой следует точно вымерять то расстояние проёма в раме, в котором находится створка;
• лучше всего полученные размеры отдать на обработку изготовителям москитной сетки. Они точно рассчитают, как изменить данные, чтобы готовое изделие идеально вписалось в оконный проём. Особенно этот вариант хорош, когда заказчик точно не знает, какой тип креплений лучше выбрать. Для каждого варианта крепления есть свои допуски к основному размеру. Но если принято решение провести расчёты самостоятельно,
• то для способа крепления при помощи «ушек» нужно к полученным размерам высоты и ширины проёма добавить по три сантиметра;
• для того чтобы готовое изделие закрепить на оконной раме, для начала нужно сделать отметки, соответствующие местам установки креплений. Расположение двух нижних креплений должно быть такое, чтобы нижний край установленной в них рамки москитной сетки на полтора сантиметра был ниже проёма створки;
• от полки нижнего крепления нужно отмерить расстояние до полки верхнего крепления. Это расстояние должно быть больше высоты рамки сетки на один сантиметр;
• на полученные отметки нужно установить крепления с обязательным условием, что крепления, у которых полка, прижимающая рамку, меньшую по длине, устанавливаются в низ рамы. Для фиксации креплений нужно использовать шурупы из нержавеющего металла.
• Сама установка сетки не представляет особых сложностей. Для этого нужно, надёжно фиксируя сетку за пластиковые держатели, вставить её сначала в верхнее крепление, приподнять до упора, и, прижав к раме, опустить в захват нижнего крепления. Если допуск между креплениями был рассчитан точно, то рамка сетки займёт предназначенное ей место без всяких проблем.

О видах москитных сеток в видео:

Москитная сетка и её установка на окно

Чтобы определить, какое из существующих технических средств лучше всего подходит для остановки пытающихся проникнуть в дом через окно летающих насекомых, нужно разобраться в ассортименте предлагаемых средств.

Для этой цели можно использовать фумигаторы, специальные световые приборы, уничтожающие насекомых, липкие ленты и многое другое. Однако у каждого из этих средств борьбы с надоедливой живностью есть свои минусы: фумигаторы могут негативно действовать на аквариумных рыбок, световые приборы потребляют электричество, развешенные по всему дому липкие ленты от мух вряд ли кому-то доставят эстетическое удовольствие.

Но есть грамотное решение этого каждой весной актуального вопроса – это установка на пути насекомых преграды в виде москитной сетки.

Иногда на окнах жилых помещений установленные москитные сетки можно увидеть даже в зимний период года. Это не значит, что владельцы квартир забыли убрать сетку на хранение. Сетки на окнах некоторым нужны в любое время года, потому что кроме защиты от насекомых они несут и другие функции. Такие сетки могут не только не впускать в помещение, но и не выпускать из него (например, кошку или хомячка, которые прогуливаются по подоконнику в то время, когда владелец проветривает помещение).

Если полотно сетки покрыто специальным защитным составом из поливинилхлорида, то её можно и забыть не на один год, оставив в оконной раме.

Ведь смотреть на улицу она практически не мешает. Москитная сетка становится заметной только в том случае, если за ней не ухаживать и позволить ей покрыться слоем пыли. Но эта проблема легко устраняемся водой с мылом.

Если нет необходимости применения противоаллергенного варианта полотна сетки с мелкой ячейкой размером в 1мм 2 , то можно использовать полотно с отверстиями в 3мм 2 . Это позволит значительно увеличить время между теми моментами, когда нужно предпринимать действия по уходу за москитной сеткой.

Москитные сетки могут отличаться друг от друга не только ячейкой полотна, но и формой ячеек. Считается, что полотно, в котором ячейки прямоугольной формы, хуже пропускает свет и воздух, но прочнее на разрыв и дешевле по стоимости. Полотно с шестиугольными ячейками рекомендуется к использованию в тех местах, где распространены гнус и мелкая мошкара. Это объясняется тем, что шестиугольная ячейка пропускает света и воздуха в два раза больше, чем такая же по размеру прямоугольная.

Устанавливать москитную сетку на раму сложно только в первый раз, поскольку нужно выполнить несколько действий по точной разметке и последующему крепежу аксессуаров, фиксирующих каркас сетки в соответствии с выбранным типом крепления. По этой причине лучше обратиться за помощью к специалистам, которые, установив сетку, объяснят владельцу все условия её дальнейшей эксплуатации.

Можно не просить о посторонней помощи, если использовать самый простой способ установки, он не требует ни замеров, ни специального инструмента.

Москитное полотно, не натянутое на металлический каркас, дало название новому способу установки москитных сеток – безрамный. На оконную раму приклеивается одна сторона липучки и соединяется с приклеенной по периметру полотна другой частью. Это весь процесс, сложность которого только в том, чтобы лента на окне совпала с лентой на полотне.

Для входных дверей

Требования, предъявляемые к дверным москитным сеткам, сильно отличаются от тех, которые устанавливаются для оконных сеток. Дверная сетка должна беспрепятственно пропускать людей и животных, одновременно преграждая путь летающим насекомым.

Поскольку требования к этим сеткам иные, то и подход к их креплениям на дверном проёме тоже несколько иной.

Для этой цели можно использовать сетки, снабжённые магнитами – они не затрудняют проход людей и являются отличной преградой для насекомых.

Крепятся такие москитные сетки к дверной раме репейной липучкой на боковые и верхнюю стороны. Низ сетки и место прохода имеют двухполярные магниты, при помощи которых края сетки, пропустив человека, моментально за ним захлопываются.

Есть и другие способы устройства москитных сеток на дверные проёмы.

Один из них носит название «плиссе». Этот способ состоит в складывании москитного полотна в гармошку и фиксации его в специальном коробе. Этот способ используется при больших проёмах, закрыть которые нельзя, применяя другие подходы к устройству москитной сетки.

Более распространённый способ закрывания дверей сеткой – это установка на дверную раму каркаса с натянутым противомоскитным полотном, который крепится к раме при помощи специальных завесов.

Недостатком этого варианта является недолгий срок службы, поскольку алюминиевый каркас можно легко повредить.

И у «плиссе», и в распашном варианте москитной сетки есть два общих серьёзных недостатка по сравнению с сеткой на магнитах. Пока человек входит, ему нужно затратить несколько секунд, чтобы открыть и закрыть створки, и порой этого времени достаточно, чтобы вместе с ним в помещение проникли те, кого сетка должна останавливать.

Москитная сетка своими руками

Есть экстренное решение проблемы попадания надоедливых насекомых в помещение, если вдруг произошла непредвиденная ситуация, и снятый с окна каркас с москитной сеткой получил механическое повреждение и не может быть поставлен на своё место.

Для этого нужно достать из каркаса полотно, потянув за резиновый шнур, фиксирующий края полотна. Затем из оконной рамы вынуть уплотнительную резинку. В освободившийся паз нужно вставить края полотна и закрепить их бельевой верёвкой. Можно не сомневаться, что полотно подойдёт по размерам, потому что рамка сетки только немного больше проёма створки.

В том случае, когда есть готовая сетка в рабочем состоянии, но крепления, которые должны её удерживать, еще не закреплены, нужно предпринять следующие действия:

• примерить раму к проёму, который она должна прикрывать. Если она на 1,5см с каждой стороны прячется за рамой и при этом не упирается во внешний откос, значит, её размер соответствует данному оконному проёму;
• разметить место для нижних креплений, имеющих короткую прижимную полку так, чтобы в последствие хватило места, чтобы приподнять раму вверх на 1см и при этом она не упёрлась в откос;
• разметить место под верхние крепления так, чтобы они оказались выше рамы на 1см;
• после процесса разметки нужно, соблюдая меры безопасности, установить крепления на предназначенные для них места.

После этого остаётся только поставить сетку в крепления, удерживая её за установленные по бокам специальные держатели.

Задача по установке сетки заметно упрощается, если нужно закрепить сетку с Z-зацепами. Для начала нужно найти основной зацеп, который должен первым цепляться за раму. Основной – это самый длинный, он должен находиться на короткой стороне рамки. Этот зацеп нужно завести за верхний внутренний выступ оконной рамки, тогда как рамка москитной сетки должна находиться с внешней стороны этого выступа.

Далее, надежно придерживая рамку, нужно повернуть за внутренний выступ оконной рамы нижний зацеп и опустить рамку вниз. После того, как рамка станет на своё место, можно зафиксировать её поворотом боковых зацепов.

Установка сетки на балконную раму

Москитная сетка может устанавливаться с внешней стороны окна – это способы крепления при помощи «ушек» и «зацепов», а также системы «плиссе» и сеток рулонного типа.

Допускается установка сетки в раме – крепления на плунжерных штифтах.

Единственный способ крепления установленной на рамке москитной сетки внутри помещения – это в проёмах с раздвижными рамами. Обусловлено это тем, что такого рода рамы не имеют выступающих ручек, которые могут повредить полотно сетки.

Как правило, на балконе устанавливаются две рамки, которые могут передвигаться, меняясь друг с другом местами. Для их передвижения на внутренней стороне рамы крепятся две направляющих с двумя пазами в каждой. Внутри этих пазов москитные сетки, передвигаясь по всей длине балкона, могут занимать любое место.

Благодаря тому, что монтаж направляющих доступен со стороны балкона, установка такого типа крепления москитных сеток не считается слишком сложным делом. Её вполне можно произвести самостоятельно, всего лишь правильно разметив места, где должны крепиться направляющие.

Дверные москитные сетки

Главное различие двух основных типов сеток, закрывающих дверные проёмы в том, где находится полотно – в рамке или без неё.

Противомоскитное полотно считается рамочным, если оно является составляющим элементом системы «плиссе» или натянуто на каркас, который крепится завесами на дверную раму.

Представители безрамной москитной защиты – это сетки, в которых края разреза после прохода человека соединяются между собой при помощи магнитов или липучки.

Безрамные сетки просты в установке и удобны в использовании, чего нельзя сказать о рамных образцах дверной противомоскитной защиты.

Чтобы поставить дополнительную дверь из москитной сетки, нужно предпринять действия, схожие с установкой полотна двери в дверной раме.

Какой тип крепления самый оптимальный?

Все существующие способы применения москитных сеток отвечают главной цели – преградить доступ в помещение мелких насекомых. Для того, чтобы эта функция была исполнена на все 100% разработаны все виды противомоскитных преград, суть которых была подробно изложена выше.

Самые популярные рамочные москитные сетки – это те, которые крепятся при помощи зацепов и Z- образных креплений («ушек»). Они легко устанавливаются и также легко демонтируются. Большую роль также играет доступная цена.

Москитная сетка рулонного типа стоить будет дороже, и установка её не обойдётся без помощи специалиста.

Покупка и установка системы «плиссе» – самое дорогое удовольствие в ряду противомоскитных устройств, но вместе с тем, самое удобное.

Самая дешёвая преграда для комаров – это безрамное полотно на липучке. Но после нескольких снятий с окна для очистки от пыли липучка перестаёт прилипать, и вопрос, как защитить помещение от комаров, снова становится актуальным.

Нельзя забывать, что москитные сетки могут нести и дополнительные функции – помочь аллергикам пережить пору цветения растений, а также могут остановить мелкую домашнюю живность от путешествий за окно.

Определить, какой тип москитной сетки лучше остальных, можно только внимательно ознакомившись с доступными материалами по этой теме, или внимательно прочитав эту статью, в которой есть все данные для анализа.

Монтаж москитной сетки на пластиковую оконную конструкцию позволит избежать различных проблем с насекомыми, которые в большом количестве появляются летом.

Только качественные и правильно установленные сетки позволят обеспечить необходимый комфорт и безопасность.

На вопрос, как установить москитную сетку на пластиковое окно своими руками, можно ответить, что процедура сборки такой конструкции и крепления аксессуара достаточно проста, и справиться с ней сможет даже тот человек, который не имеет никакого опыта по выполнению подобных работ. В данной статье читатели смогут найти необходимые советы по тому, как крепить москитную сетку правильно и какие нюансы стоит обязательно иметь ввиду.

Конструктивные особенности москитной сетки

Прежде чем приступить к монтажу изделия, важно получить полное представление о конструкции москитной сетки. В качестве основных элементов можно выделить следующие:

• профили: рамный, угловой и импостный;
• соединительные уголки;
• крепежный шнур;
• пластиковые и металлические держатели – 4 штуки.

Кроме этого, дополнительно потребуется специальная фурнитура для крепления москитных сеток и необходимые инструменты.

Используя такое изделие, можно навсегда забывать о вредных и надоедливых насекомых, а также, об использовании фумигаторов и репеллентов, которые не совсем полезны для человеческого организма.

Чтобы москитная сетка действительно была эффективным средством защиты от насекомых, важно, чтобы изделие было установлено правильно, без каких-либо деформаций.

Преимущества использования таких конструкций

В качестве основных преимуществ москитной сетки можно выделить некоторые параметры такой конструкции:

1. Москитные сетки очень удобны в использовании. Изделия очень просто устанавливаются и также быстро и легко снимаются.
2. Сетку можно вымыть при помощи обычного мыла и губки.
3. Конструкция смотрится элегантно и аккуратно, благодаря чему, интерьер не будет испорчен.
4. Сетка прекрасно защищает помещение от проникновения различных насекомых и даже от дождевых капель. При этом изделие не заслоняет вид из окна и не препятствует поступлению свежего воздуха.
5. Конструкция достаточно прочная, поскольку в каркас включены металлические элементы и стекловолокно.
6. Материал не деформируется и не выгорает на солнце.
7. Сетка очень компактна и в случае ненадобности, ее можно хранить в любом удобном месте.

Разновидности москитных сеток

Разобраться в том, как поставить москитную сетку на пластиковые окна поможет тип конструкции изделия. Только при наличии представления о том, какая разновидность сетки была приобретена, можно будет правильно собрать и установить конструкцию.

Основные типы конструкции бывают следующими:

1. Рамочная – наиболее простая и доступная по цене. Сетка может быть съемной и раздвижной. Данный вариант прекрасно подойдет для установки сетки в помещении, где не возникает необходимости постоянно открывать окно. Если сетка большая, то посередине конструкции обязательно монтируется дополнительная усиливающая планка.
2. Плунжерная сетка относится к рамочным конструкциям. Изделие не крепится на специальные уголки, а сразу же монтируется в оконном проеме.
3. Конструкция с крепежами в виде липучки или скотча. Данный вариант тоже самый простой и монтируется она на внутренней стороне створки окна, что позволяет в дальнейшем ее легко снять.
4. Тип крепления для балкона, который имеет размер стандартной двери и фиксируется на петлях. Во время открытия двери, сетка открывается вместе с ней. В закрытом состоянии, конструкция фиксируется при помощи специальных магнитов.
5. Рулонная москитная сетка, которая относится к новинкам в данной сфере. В конструкцию входит специальный направляющий профиль и сетка, зафиксированная в рулоне. Поперек располагается планка, которая работает по принципу полеты. В открытом состоянии сетка находится в коробке под дверью. Такой тип конструкции подходит для оконных проемов большого размера и для балконов с остеклением.
6. Сетка-плиссе, внешне похожая на рулонную конструкцию, но отличается тем, что передвигается горизонтально, при этом, собираясь в гармошку. Сетка может быть дополнительно украшена различными рисунками и декоративными деталями.

Нюансы крепления москитной сетки

Монтаж москитной сетки на двери и окна из пластика не отличается особой сложностью, однако, при выполнении этой работы, потребуется учитывать сразу несколько важных моментов. Для крепления конструкции можно воспользоваться одним из четырех существующих вариантов крепежей:

1. Плунжерное – самое дорогостоящее крепление, однако, и самое надежное. Данный вариант прекрасно противостоит влиянию внешних факторов. Внешне плунжер представляет собой длинную деталь из металла, которая может быть отрегулирована по длине. Дополнительно используются специальные пружины. При помощи таких креплений, сетка легко и быстро снимается, а затем, снова надевается. Данный вариант монтажа подходит для любого типа окна.
2. Наименее надежный из типов креплений считается вариант «флажок». Для фиксации в этом случае используют специальные пластиковые крючки. К сожалению, при сильном ветре такая сетка может легко сорваться.
3. Уголки из металла также являются надежным креплением, которое плотно подогнано к раме. Изделия имеют дополнительную фиксацию изнутри помещения.
4. Наиболее популярным типом крепления считаются пластиковые уголки. Они размещаются с внешней стороны, при этом сохраняя дизайн окна. Сетка при необходимости легко снимается, а вся конструкция не мешает нормальному закрытию окна.

Порядок монтирования сетки на окно из пластика

Установка конструкции может быть выполнена своими руками. Для правильного выполнения всех необходимых работ стоит воспользоваться прилагаемой инструкции и первое, что потребуется сделать – это собрать защитное изделие.

Еще до сборки и покупки сетки потребуется сделать замеры оконного проема, чтобы приобретенное изделие соответствовало этим параметрам, и его можно было зафиксировать.

Чаще всего, размер должен соответствовать общим габаритам оконного проема. Это можно проверить, открыв створку и замерив проем.

Сначала подготавливаем каркас, для чего, отрезаем рамный профиль строго по размерам оконного проема. Дополнительно может быть установлена перекладина для придания конструкции жесткости. Здесь крайне важно учесть соотношение высоты проема к его ширине. Нижняя и верхняя части усиливаются специальным профилем – импостным, выполненным из алюминия. Это повышает прочность изделия и гарантирует длительную сохранность им своих качеств. После того, как профиль готов, можно применить уголки, чтобы собрать каркас. Как правило, уголки выполняются из прочного ПВХ, что оберегает конструкцию от деформации и делает ее устойчивее.

На следующем этапе сетку натягивают на специальный закрепительный шнур, который изнутри фиксируется в проем рамы. В итоге полотно надежно натягивается и его можно закрепить уже окончательно. После этого, на раму устанавливаются специальные металлические элементы в виде уголкового профиля, который необходим для фиксации полотна в оконном проеме. На финальном этапе к москитной защите присоединяются две специальных ручки, которые позволят надежно закрепить сетку в окне.

Для процесса установки сетки с пластиковым креплением, необходимо, чтобы конструкция была уже в собранном виде. Здесь важно учитывать, что ширина готовой защиты должна быть шире, чем окно на 2 см, а выше – на 3 см. В комплекте с самой стекой обязательно идет специальный набор крепежей – два верхних и два нижних. Крепежи фиксируются на раме и прикручиваются. Важно соблюдать последовательность монтажа, поскольку сначала потребуется зафиксировать нижние части, а затем определить место размещения крепежей в верхней части. При этом сетка вставляется в специальные пазы, а затем просто притягивается к раме без использования дополнительных средств фиксации полотна.

Заключение

В ходе выполнения простейших процедур, исполнитель может получить качественно установленную надежную защиту от вредных насекомых и даже от мельчайших частиц пыли и мусора. Благодаря этому, воздух в помещении станет чище и безопаснее для здоровья людей, проживающих в квартире.

Как только наступает лето, хозяева всех квартир открывают окна для доступа свежего воздуха. Однако приятную прохладу омрачают различные насекомые, которые не дают спокойно спать и кусают на протяжении всей ночи. Чтобы обезопасить себя от такой неприятности, стоит разобраться в том, как установить москитную сетку.

Стандартная москитная сетка выполнена в виде алюминиевого профиля с натянутым на нем мелкоячеистым материалом. Полотно имеет серый цвет, который не бросается в глаза, при этом цвет профиля аналогичен с цветом окна.

Москитное полотно выполняет несколько функций:

1. Защита жилья от проникновения насекомых.
2. Препятствие проникновению мелких растительных частиц, способных привести к аллергии, а также частик выли и грязи.
3. С помощью сетки вы можете не беспокоиться о безопасности ваших домашних животных при наличии открытого окна.

Характеристика

Москитные сетки имеют один существенный плюс – легкий процесс ухода. Достаточно пару раз в год помыть полотно мягким моющим средством. Снимется она также достаточно просто, поэтому для ухода не потребуется много времени.

Сам процесс изготовления и монтажа сетки также не требует вложения чрезмерных усилий, или обладания специальными навыками и инструментами. Самостоятельная установка и изготовление москитной сетки потребует гораздо меньших финансовых затрат, чем заказ в компании, устанавливающей окна ПВХ.

Монтаж сетки можно выполнить на дверной или оконный проем с любыми размерами. Данная работа не занимает много времени и зависит от сложности установки. Для монтажа стандартной рамочной сетки потребуется не больше 2 часов.

При неисправности старой сетки достаточно заказать такую же, сняв ее точные размеры. Тем более крепежная система на самих окнах уже имеется. В этом случае большое внимание необходимо уделить выбору компании, которой вы отдадите заказ. Можно обратиться в фирму, выполнившую установку окон, однако гораздо дешевле вам обойдется покупка на оптом складке, который специализируется на продаже комплектующих для изготавливающих компаний.

Если монтаж вашего окна пришелся на зимнее время, есть вероятность того, что москитную сетку просто не включат в заказ, когда вы будете его оформлять. В этом случае замеры необходимо выполнять иначе:

1. Откройте раму, для которой предназначается будущее москитное полотно.
2. Измерьте широту и высоту открытого проема.
3. Далее к полученным результатам приплюсуйте 3 см в высоту и 2 в ширину.

Когда заказ будет готов, вам должны выдать как саму сетку, так и элементы крепежа для нее. Крепежные элементы включают в себя две пары (верхнюю и нижнюю).

При установке не перепутайте крепежи: верхняя планка значительно шире нижней.

Установка

• Установите крепеж снизу так, чтобы установленная в последствие в него сетка была расположена на 1,5 см ниже, чем оконный проем;
• Далее зафиксируйте верхние крепежные элементы на раме. Для определения их высоту отмерьте расстояние от нижнего крепежа, включая высоту самой сетки, и прибавьте 10 мм;
• Установите раму следующим образом: вытащите ее наружу через окно, затем вставьте в паз верхнего крепежа, притяните к себе раму и опустите в нижний паз.

Для установки москитных сеток можно воспользоваться двумя способами крепежа. Рассмотрим их ниже.

Внутренние крепления

Монтаж производится следующим образом: возьмите изделие за боковые ручки, заведите крючки сверху за оконный наплыв и поднимите сетку вверх до конца. После этого крючки снизу заведите за наплыв рамы и опустите изделие на нижние крепежные элементы. Далее выровняйте москитное полотно в оконном проеме.

Наружные крепления

Этот способ более надежный и практичный, но более опасный, поскольку для закрепления уголков на шурупы необходимо высунуться за пределы окна. Если у вас ране не было опыта установки таким способом и вы живете на высоком этаже, поручите эту работу специалистам.

Монтаж производится в следующем порядке:

• Верхние крепления фиксируются шурупами на расстоянии 5 см от каждого края. Используемые шурупы должны быть не больше 2 см, в противном случае они упрутся в оконную раму.
• Установив верхние крепления, приступайте к нижним, для фиксации которых также есть два способа:

1. Подходит тогда, когда есть внешний доступ к оконному профилю: необходимо взять изделие, установить его в верхний крепеж, притянуть сетку к себе и прижать нижний край к профилю. В это время другой человек должен сделать отметку снаружи по нижнему краю. По деланной отметке зафиксируйте нижние крепежи шурупами.
2. В этом случае после установки верхних крепежей измерьте длину изделия, прибавьте 2,7 см. Отмерьте общую длину от торца крепежа сверху. Сделайте отметку и согласно ей прикрутите нижний элемент.

На этом монтажный процесс завершен, и вы можете наслаждаться свежим воздухом, не боясь различных насекомых.

Видео

В этом видеоролике показан процесс монтажа москитной сетки.

ГОСТ 26633−2012 М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т БЕТОНЫ ТЯЖЕЛЫЕ И МЕЛКОЗЕРНИСТЫЕ Технические условия Heavy-weight and sand concretes. Specifications __________________________________________________________________________________ Дата введения − 1 Область применения Настоящий стандарт распространяется на тяжелые и мелкозернистые бетоны на цементных вяжущих (далее − бетоны), применяемые во всех областях строительства, и устанавливает технические требования к бетонам, правила их приемки, методы испытаний. Стандарт не распространяется на крупнопористые, химически стойкие и жаростойкие бетоны. 2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты: ГОСТ 4.212−80 Система показателей качества продукции. Строительство. Бетоны. Номенклатура показателей ГОСТ 5578−94 Щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов. Технические условия ГОСТ 7473−2010 Смеси бетонные. Технические условия ГОСТ 8267−93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия ГОСТ 8269.0−97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физикомеханических испытаний ______________________________________________________________________ Издание официальное 1 ГОСТ 26633−2012 ГОСТ 8269.1−97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы химического анализа ГОСТ 8735−88 Песок для строительных работ. Методы испытаний ГОСТ 8736−93 Песок для строительных работ. Технические условия ГОСТ 10060−2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости ГОСТ 10178−85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия ГОСТ 10180−2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам ГОСТ 10181−2000 Смеси бетонные. Методы испытаний ГОСТ 12730.1−78 Бетоны. Метод определения плотности ГОСТ 12730.2−78 Бетоны. Метод определения влажности ГОСТ 12730.3−78 Бетоны. Метод определения водопоглощения ГОСТ 12730.4−78 Бетоны. Методы определения показателей пористости ГОСТ 12730.5−84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости ГОСТ 13015−2012 Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения ГОСТ 13087−81 Бетоны. Методы определения истираемости ГОСТ 17623−87 Бетоны. Радиоизотопный метод определения средней плотности ГОСТ 17624−2012 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности ГОСТ 18105−2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности ГОСТ 21718−84 Материалы строительные. Диэлькометрический метод измерения влажности ГОСТ 22266−94 Цементы сульфатостойкие. Технические условия. ГОСТ 22690−88 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля 2 ГОСТ 26633−2012 ГОСТ 22783−77 Бетоны. Метод ускоренного определения прочности на сжатие ГОСТ 23422−87 Материалы строительные. Нейтронный метод измерения влажности ГОСТ 23732−2011 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия ГОСТ 24211−2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия ГОСТ 24316−80 Бетоны. Метод определения тепловыделения при твердении ГОСТ 24452−80 Бетоны. Методы определения призменной прочности, модуля упругости и коэффициента Пуассона ГОСТ 24544−81 Бетоны. Методы определения деформаций усадки и ползучести ГОСТ 24545−81 Бетоны. Методы испытаний на выносливость ГОСТ 25192−2012 Бетоны. Классификация и общие технические требования ГОСТ 25592−91 Смеси золошлаковые тепловых электростанций для бетонов. Технические условия ГОСТ 25818−91 Золы-уноса тепловых электростанций для бетонов. Технические условия ГОСТ 26644−85 Щебень и песок из шлаков тепловых электростанций для бетона. Технические условия ГОСТ 27006−86 Бетоны. Правила подбора состава ГОСТ 27677−88 Защита от коррозии в строительстве. Бетоны. Общие требования к проведению испытаний ГОСТ 28570−90 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций 3 ГОСТ 26633−2012 ГОСТ 29167−91 Бетоны. Методы определения характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при статическом нагружении ГОСТ 30108−94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов ГОСТ 30459−2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Определение и оценка эффективности ГОСТ 30515−97 Цементы. Общие технические условия ГОСТ 31108−2003 Цементы общестроительные. Технические условия ГОСТ 31383−2008 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Методы испытаний ГОСТ 31424−2010 Материалы строительные нерудные из отсевов дробления плотных горных пород при производстве щебня. Технические условия ГОСТ 31384−2008 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Общие технические требования П р и м е ч а н и е – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на территории государства по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку. . 3 Технические требования 3.1 Требования настоящего стандарта следует соблюдать при разработке новых и пересмотре действующих стандартов и технических условий, проектной и технологической документации на сборные бетонные и железобетонные изделия (далее – изделия) и монолитные конструкции (далее − конструкции). 3.2 Бетоны следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, а также с требованиями проектной и технологической документации, стандартов и технических условий на конструкции и изделия конкретных видов, утвержденных в установленном порядке. 4 ГОСТ 26633−2012 3.3 Характеристики бетона 3.3.1 В зависимости от классификационных признаков бетоны подразде- ляют: - по основному назначению: на конструкционные и специальные; - по виду заполнителя: на бетоны, изготовляемые с применением плотных заполнителей, и бетоны, изготовляемые с применением специальных заполнителей; - по условиям твердения: на бетоны естественного твердения и бетоны ускоренного твердения при атмосферном давлении. - по прочности: на классы прочности на сжатие в проектном возрасте: В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В20; В25; В30; В35; В40; В45; В50; В55; В60; В70; В80; В90; В100. П р и м е ч а н и е – Допускается применение бетона промежуточных классов по прочности на сжатие В22,5 и В27,5; на классы прочности на осевое растяжение: Bt0,8; Bt1,2; Bt1,6; Bt2,0; Bt2,4; Bt2,8; Bt3,2; Bt3,6; Bt4,0, классы прочности на растяжение при изгибе: Btb0,4; Btb 0,8; Btb 1,2; Btb 1,6; Btb 2,0; Btb 2,4; Btb 2,8; Btb 3,2; Btb 3,6; Btb 4,0; Btb 4,4; Btb 4,8; Btb 5,2; Btb 5,6; Btb 6,0; Btb 6,4; Btb 6,8; Btb 7,2; Btb 8,0; - по средней плотности: на тяжелый бетон марок D2000−D2500, мелкозернистый бетон марок D1800−D2300; - по морозостойкости: на марки F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500, F600, F800, F1000; - по водонепроницаемости: на марки W2, W4, W6, W8, W10, W12, W14, W16, W18, W20; - по истираемости: на марки И-I; И-II; И-III при испытании в полочном барабане, марки G1, G2, G3 при испытании на круге истирания. 3.3.2 Классы бетона по прочности, марки по морозостойкости, водонепроницаемости и истираемости бетонов в конструкциях и изделиях конкретных 5 ГОСТ 26633−2012 видов устанавливают в соответствии с нормами проектирования и указывают в стандартах, технических условиях, проектной и технологической документации на конструкции и изделия. 3.3.3 В зависимости от условий работы бетона в различных средах эксплуатации в стандартах и технических условиях на изделия и рабочих чертежах бетонных и железобетонных конструкций следует устанавливать дополнительные требования к качеству бетонов по нормируемым показателям качества, предусмотренным ГОСТ 4.212. 3.3.4 Технические требования к бетону, установленные в соответствии с 3.3.1, должны быть обеспечены изготовителем конструкций и изделий в проектном возрасте, который указывают в проектной документации и назначают в соответствии с нормами проектирования в зависимости от условий твердения бетона, способов возведения и сроков фактического загружения этих конструкций и изделий. Если проектный возраст не указан, технические требования к бетону должны быть обеспечены в возрасте 28 сут. Значения нормируемых показателей отпускной и передаточной (для предварительно напряженных изделий) прочностей бетона устанавливают в проекте конкретного изделия и указывают в стандарте или технических условиях на это изделие. Нормируемые значения прочности бетона монолитных конструкций в промежуточном возрасте (после снятия несущей опалубки и др.) устанавливают в технологической документации (проекте производства работ или технологическом регламенте). 3.3.5 Общее содержание хлоридов в бетоне (в пересчете на ион Cl−) не должно превышать: 1 % массы в неармированном бетоне; 0,4 % массы в бетоне с ненапрягаемой арматурой; 0,1 % массы в бетоне с напрягаемой арматурой. 6 ГОСТ 26633−2012 3.3.6 В период изготовления изделий и конструкций, а также строительства и эксплуатации зданий и сооружений из бетона не должны выделяться во внешнюю среду вредные вещества в количествах, превышающих действующие санитарно-гигиенические нормы , . 3.3.7 Минимальный расход цемента в бетонах, эксплуатируемых в неагрессивных средах, в зависимости от вида конструкций и условий их эксплуатации, должен соответствовать приведенному в таблице 1. Т а б л и ц а 1 − Минимальный расход цемента в бетонах, эксплуатируемых в неагрессивных средах Вид конструкции Неармированные Армированные с ненапрягаемой арматурой Армированные с предварительно напряженной арматурой Условия эксплуатации по ГОСТ 31384 Х0 Вид и расход цементов, кг/м3 ШПЦ, ПЦ-Д20, ПЦ-Д0, ССПЦ-20, ССШПЦ, ПЦ-Д5, ЦЕМ III, ССПЦ-Д0, ЦЕМ II ЦЕМ IV, ЦЕМ I ЦЕМ V Не нормируют ХС4 150 170 170 Х0 150 170 180 ХС4 200 220 240 Х0 220 240 270 ХС4 240 270 300 3.3.8 Для бетонов конструкций, эксплуатирующихся в агрессивных средах, минимальный расход цемента и другие граничные условия по составу бетона следует принимать по ГОСТ 31384 и техническим условиям, проектной и технологической документации на изделия и конструкции конкретного вида. 3.4 Требования к бетонным смесям 3.4.1 Бетонные смеси должны соответствовать требованиям ГОСТ 7473. 3.4.2 Состав бетона подбирают по ГОСТ 27006. 7 ГОСТ 26633−2012 3.5 Требования к материалам для бетона 3.5.1 Требования к вяжущим материалам 3.5.1.1 В качестве вяжущих материалов следует применять цементы по ГОСТ 10178, ГОСТ 22266, ГОСТ 31108 и . 3.5.1.2 Вид и класс (марку) цемента следует выбирать в соответствии с назначением конструкций и изделий, условиями их эксплуатации по ГОСТ 31384, требуемых классов бетона по прочности, марок по морозостойкости, водонепроницаемости и истираемости, декоративных свойств на основании требований стандартов, технических условий и проектной документации на эти конструкции и изделия. 3.5.2 Требования к заполнителям 3.5.2.1 В качестве крупных заполнителей для бетонов применяют щебень и гравий из плотных горных пород по ГОСТ 8267, щебень из отсевов дробления плотных горных пород по ГОСТ 31424, щебень из доменных и ферросплавных шлаков черной металлургии и никелевых и медеплавильных шлаков цветной металлургии по ГОСТ 5578, а также щебень из шлаков ТЭЦ по ГОСТ 26644. Крупные заполнители должны иметь среднюю плотность зерен от 2000 до 3000 кг/м3. 3.5.2.2 В качестве мелких заполнителей для бетонов применяют природный песок или песок из отсевов дробления горных пород с истинной плотностью от 2000 до 2800 кг/м3, их смеси (с модулем крупности от 1,5 до 3,0), соответствующие требованиям ГОСТ 8736 или ГОСТ 31424, песок из доменных и ферросплавных шлаков черной металлургии и никелевых и медеплавильных шлаков цветной металлургии по ГОСТ 5578, а также золошлаковые смеси по ГОСТ 25592. 3.5.2.3 Крупный заполнитель следует применять в виде раздельно дозируемых фракций при приготовлении бетонной смеси. Наибольшая крупность зерен заполнителя должна быть установлена в стандартах, технических условиях или рабочих чертежах бетонных и железобетонных конструкций и изделий. 8 ГОСТ 26633−2012 Стандартные фракции крупного заполнителя в зависимости от наибольшей крупности зерен приведены в таблице 2. Т а б л и ц а 2 − Стандартные фракции крупного заполнителя Наибольшая крупность заполнителя, мм 10 20 40 80 120 Фракция крупного заполнителя От 5 до 10 или от 3 до 10 » 5(3) » 10; св. 10 » 20 » 5 (3) » 10; » 10 » 20; св. 20 до 40 » 5 (3) » 10; » 10 » 20; » 20 » 40; св. 40 до 80 » 5 (3) » 10; » 10 » 20; » 20 » 40; » 40 » 80; св. 80 до 120 Допускается применение крупных заполнителей в виде смеси двух смежных фракций, соответствующих требованиям таблицы 3. 3.5.2.4 Рекомендуемое содержание отдельных фракций в крупном заполнителе в составе бетона указано в таблице 3. Т а б л и ц а 3 − Рекомендуемое содержание отдельных фракций крупного заполнителя в составе бетона Наибольшая крупность заполнителя, мм 10 20 40 80 120 Содержание фракций в крупном заполнителе, % от 5(3) св. 10 св. 20 св. 40 св. 80 до 10 мм до 20 мм до 40 мм до 80 мм до 120 мм 100 − − − − 25−40 60−75 − − − 15−25 20−35 40−65 − − 10−20 15−25 20−35 35−55 − 5−10 10−20 15−25 20−30 25−35 3.5.2.5 Содержание пылевидных и глинистых частиц в щебне из изверженных и метаморфических пород, щебне из гравия и в гравии не должно превышать 1 % массы. Содержание пылевидных и глинистых частиц в щебне из осадочных пород не должно превышать 3 % массы. 3.5.2.6 Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы в крупном заполнителе не должно превышать 35 % массы. 3.5.2.7 Виды вредных примесей в заполнителях и характер их возможного воздействия на бетон приведены в приложении А. 9 ГОСТ 26633−2012 Допустимое содержание в заполнителях пород и минералов, отнесенных к вредным примесям, не должно превышать значений, приведенных в таблице 4. Т а б л и ц а 4 − Допустимое содержание вредных примесей в заполнителях Наименование вредных примесей Допустимое содержание Минимальное содержание аморфных разновидностей По ГОСТ 8269.0* диоксида кремния, (халцедон, опал, кремень, кислое стекло, выветренный кварц и др.), при котором возможна щелочная коррозия бетона в зависимости от вида реакционных пород Сера, сульфиды, кроме пирита (марказит, пирротин и др.) и сульфаты (гипс, ангидрит и др.) в пересчете на SO3: - для крупного заполнителя 1,5 % массы - для мелкого заполнителя 1,0 % массы Пирит в пересчете на SO3 4,0 % массы Слоистые силикаты (слюды, гидрослюды, хлориты и др., являющиеся породообразующими минералами): - для крупного заполнителя 15 % объема - для мелкого заполнителя 2,0 % массы Магнетит, гидрооксиды железа (гетит и др.), апатит, 10 % объема нефелин, фосфорит, являющиеся породообразующими 15 % объема минералами - каждый в отдельности - в сумме Галоиды (галит, сильвин и др.), содержащие 0,10 % массы водораство-римые хлориды, в пересчете на ион хлора 0,15 % массы - для крупного заполнителя - для мелкого заполнителя Свободное волокно асбеста 0,25 % массы Уголь 1 % массы * Способность заполнителей вступать в реакцию с щелочами следует определять по деформации расширения при испытании по ГОСТ 8269.0. 3.5.2.8 Заполнители, содержащие включения вредных примесей, превышающие значения, приведенные в 3.5.2.7, а также цеолит, графит и горючие сланцы могут применяться для производства бетона только после проведения испытаний в бетоне в соответствии с требованиями 3.5.5. 3.5.2.9 Для применения щебня из осадочных карбонатных пород афанитовой структуры и изверженных эффузивных пород стекловидной структуры должны быть проведены их испытания в бетоне в соответствия с 3.5.5. 10 ГОСТ 26633−2012 3.5.2.10 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Аэфф в заполнителях, применяемых для приготовления бетонных смесей, не должна превышать предельных значений в зависимости от области применения бетонов по ГОСТ 30108. 3.5.3 Требования к добавкам и воде 3.5.3.1 Химические добавки, применяемые в бетоне, должны соответствовать требованиям ГОСТ 24211, а также стандартам и техническим условиям, по которым они выпускаются. 3.5.3.2 Общее количество химических добавок не должно превышать максимальных дозировок, указанных производителем, и должно быть не более 5 % массы цемента. 3.5.3.3 Добавки (кроме воздухововлекающих), используемые в количестве менее 0,2 % массы цемента, вводят в бетонную смесь с водой затворения. 3.5.3.4 Совместимость добавок с компонентами бетона и между собой должна быть проверена при подборе состава бетона. 3.5.3.5 Вода для затворения бетонной смеси и приготовления растворов химичес-ких добавок должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732. 3.5.4 Применение в исключительных случаях материалов для бетона, показатели качества и количество которых не соответствуют требованиям настоящего стандарта, должно быть обосновано предварительными исследованиями в аккредитованных лабораториях для подтверждения возможности и технико-экономической целесообразности получения бетонных смесей и бетонов с всеми требуемыми по проекту нормируемыми показателями качества и требуемой долговечностью. 4 Правила приемки 4.1 Приемку бетонных смесей проводят по ГОСТ 7473. 4.2 Приемку бетона сборных бетонных и железобетонных изделий по всем нормируемым показателям качеств, установленным проектом, проводят по ГОСТ 13015 на месте их изготовления. 11 ГОСТ 26633−2012 4.3 Приемку бетона монолитных конструкций проводят по всем нормируемым показателям качества, установленным проектом зданий и сооружений и проектом производства работ или технологическим регламентом на месте строительства. 4.4 Приемку бетона по прочности проводят для каждой партии сборных изделий и монолитных конструкций по ГОСТ 18105. 4.5 Приемку бетона по другим нормируемым показателям качества (морозостойкости, водонепроницаемости, истираемости, водопоглощению и др.) проводят при подборе нового номинального состава бетона по ГОСТ 27006, а в дальнейшем периодически в соответствии с техническими условиями, проектной и технологической документацией на изделия и конструкции конкретного вида, а также при изменении номинального состава бетона, технологии его изготовления и качества используемых материалов, но не реже одного раза в 6 мес. Периодические испытания по показателю удельной эффективной активности естественных радионуклидов Аэфф в заполнителях проводят при подборе состава бетона, а также при изменении качества применяемых материалов, но не реже одного раза в год. При необходимости определения и контроля других нормируемых показателей качества бетона (влажности, деформации усадки, ползучести, выносливости, тепловыделения, призменной прочности, модуля упругости, коэффициента Пуассона, защитных свойств бетона по отношению к стальной арматуре и др.) их оценку проводят в соответствии с требованиями стандартов и технических условий на бетон конструкций и изделий конкретных видов. 5 Методы контроля 5.1 Прочность бетона определяют по ГОСТ 10180, ГОСТ 22783, ГОСТ 28570, ГОСТ 22690, ГОСТ 17624. Прочность бетона контролируют и оценивают по ГОСТ 18105. 5.2 Морозостойкость бетона определяют и оценивают по ГОСТ 10060. 5.3 Водонепроницаемость бетона определяют и оценивают по ГОСТ 12730.5. 12 ГОСТ 26633−2012 5.4 Среднюю плотность бетона определяют и оценивают по ГОСТ 12730.1 или ГОСТ 17623. 5.5 Влажность бетона определяют и оценивают по ГОСТ 12730.2 или ГОСТ 21718, или ГОСТ 23422. 5.6 Водопоглощение бетона определяют и оценивают по ГОСТ 12730.3. 5.7 Показатели пористости бетона определяют и оценивают по ГОСТ 12730.4. 5.8 Истираемость бетона определяют и оценивают по ГОСТ 13087. 5.9 Призменную прочность, модуль упругости и коэффициент Пуассона бетона определяют и оценивают по ГОСТ 24452. 5.10 Деформации усадки и ползучести бетона определяют и оценивают по ГОСТ 24544; 5.11 Выносливость бетона определяют и оценивают по ГОСТ 24545. 5.12 Тепловыделение бетона определяют и оценивают по ГОСТ 24316. 5.13 Характеристики трещиностойкости бетона определяют и оценивают по ГОСТ 29167. 5.14 Защитные свойства бетона по отношению к стальной арматуре проверяют по ГОСТ 31383. 5.15 Коррозионную стойкость бетона определяют и оценивают по ГОСТ 27677. 5.16 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов Аэфф сырьевых материалов для приготовления бетонов определяют по ГОСТ 30108. 5.17 Показатели качества крупного заполнителя бетона определяют и оценивают по ГОСТ 8269.0 и ГОСТ 8269.1, мелкого заполнителя − по ГОСТ 8735. 5.18 Показатели качества добавок определяют по ГОСТ 30459 и оценивают по ГОСТ 24211 и при необходимости по 3.5.5. 5.19 Качество воды определяют и оценивают по ГОСТ 23732. 5.20 Ложное схватывание цемента определяют по , . 13 ГОСТ 26633−2012 Приложение А (справочное) Характер возможного воздействия вредных примесей в заполнителях на бетон А.1 К вредным примесям в заполнителях относят включения следующих пород и минералов: аморфные разновидности диоксида кремния (халцедон, опал, кремень и др.), сульфаты (гипс, ангидрид и др.), слоистые силикаты (слюды, гидрослюды, хлориты и др.), магнетит, гидроксиды железа (гетит и др.), апатит, нефелин, фосфорит, галоиды (лалит, сильвин и другие), цеолиты, асбест, графит, уголь, горючие сланцы. Вредные примеси могут вызывать: - снижение прочности и долговечности бетона; - ухудшение качества поверхности и внутреннюю коррозию бетона; - коррозию арматуры в бетоне. А.2 Основные вредные примеси, снижающие прочность и долговечность бетона: уголь, графит, горючие сланцы; слоистые силикаты (слюды, гидрослюды, хлориты и др.); цеолиты, апатит, нефелин, фосфорит. А.3 Основные вредные примеси, вызывающие ухудшение качества поверхности и внутреннюю коррозию бетона: - аморфные разновидности диоксида кремния, растворимого в щелочах (халцедон, опал, кремень и др.), хлорит и некоторые цеолиты; - сера, сульфиды (пирит, марказит, пирротин и др.); - сульфаты (гипс, ангидрит и др.); - магнетит, гидроксиды железа (гетит и др.). А.4 Основные вредные примеси, вызывающие коррозию арматуры в бетоне: - галоиды (галит, сильвин и др.), содержащие водорастворимые хлориды; - сера, сульфиды и сульфаты. 14 ГОСТ 26633−2012 Приложение Б (обязательное) Дополнительные требования к бетонам, предназначенным для различных видов строительства Б.1 Бетоны для дорожных и аэродромных покрытий и оснований Б.1.1 Бетон для покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов должен соответствовать требованиям по прочности на сжатие и растяжение при изгибе. Б.1.2 Технологические показатели качества бетонных смесей должны соответствовать ГОСТ 7473 и дополнительным требованиям проекта производства работ. Относительная плотность бетонной смеси в уплотненном состоянии должнасоставлять не менее 98 % расчетной. Б.1.3 Начало схватывания цемента для бетона покрытий и оснований должно наступать не ранее 2 ч. В бетоне для покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов не допускается использовать цемент, обладающий признаками ложного схватывания, пластифицированный и гидрофобный. Содержание минерала С3А в цементе для бетона покрытий не должно превышать 7 % массы, а содержание щелочных оксидов в пересчете на Na2О − 0,8 % массы. Б.1.4 При наибольшей крупности зерен заполнителя 80 мм допускается по согласованию изготовителя с потребителем поставка смеси фракций размером от 5 до 40 мм. Б.1.5 Содержание пылевидных и глинистых частиц в щебне из осадочных пород не должно превышать, % массы: 2 − для однослойных и верхнего слоя двухслойных покрытий дорог; 3 − для нижнего слоя двухслойных покрытий и оснований дорог. Б.1.6 Содержание в крупном заполнителе для бетона покрытий зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы не должно превышать 25 % массы. 15 ГОСТ 26633−2012 Б.1.7 Марки по дробимости щебня, щебня из гравия и гравия, применяемых в качестве крупного заполнителя в бетоне покрытий, и истираемости (в полочном барабане) должны быть не ниже, указанных в таблице Б.1. Т а б л и ц а Б.1 − Марки щебня, щебня из гравия и гравия по дробимости и истираемости Вид заполнителя Марка по дробимости по истираемости Щебень и щебень из гравия из изверженных или метаморфических пород Щебень и щебень из гравия из осадочных пород Гравий 1200 И-I 800 1000 И-II И-II Марка по дробимости щебня из осадочных пород в бетоне оснований должна быть не ниже 400. Марки по морозостойкости крупного заполнителя для бетона покрытий и оснований должны быть не ниже значений, указанных в таблице Б.2. Т а б л и ц а Б.2 − Марки по морозостойкости крупного заполнителя Назначение бетона Для покрытий Для оснований Марка по морозостойкости крупного заполнителя для бетона, эксплуатируемого в районе со среднемесячной температурой наиболее холодного месяца, не ниже От 0 °С до минус 5 °С От минус 5 °С до минус 15 Ниже минус 15 °С °С F50 F100 F150 F15 F25 F25 Б.1.8 В бетоне покрытий следует одновременно применять добавку пластификатора (суперпластификатора) и воздухововлекающую или газообразующую добавку. Б.1.9 Оптимальный зерновой состав песка в бетоне для покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов должен соответствовать приведенному в таблице Б.3. При этом учитывают только зерна, проходящие через сито с круглыми отверстиями диаметром 5 мм. При несоответствии зернового состава песка для бетона покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов необходимо провести исследования по 3.5.5. 16 указанным требованиям ГОСТ 26633−2012 Таблица Б.3 – Зерновой состав мелкого заполнителя Модуль крупности От 1,5 до 2,0 Полный остаток, %, на ситах размером отверстий, мм 2,5 1,25 0,63 0,315 0,14 До 10 От 5 до 10 От 20 до 30 От 35 до 65 От 80 до 85 » 2,0 » 2,5 » 10 » 10 » 25 » 30 » 55 » 65 » 80 » 85 » 90 » 2,5 » 3,0 От 10 до 20 » 25 » 45 » 55 » 70 » 80 » 90 » 90 » 95 » 3,0 » 3,5 » 20 » 30 » 45 » 55 » 70 » 80 » 90 » 100 100 Б.1.10 Марки по прочности исходной горной породы или гравия, из которых изготовляют песок из отсевов дробления и обогащенный песок из отсевов дробления для бетонов дорожных и аэродромных покрытий и оснований должны быть не ниже приведенных в таблице Б.4, о чем должно быть указано в документе о качестве на песок. Т а б л и ц а Б.4 − Марки по прочности исходной горной породы и гравия для изготовления песка Назначение бетона Покрытия Основания Марка по прочности исходной горной породы или гравия, из которых изготовляют песок гравий изверженные пороосадочные и метады морфические породы 800 800 1000 800 400 600 Б.1.11 Рабочая методика испытаний. Определение ложного схватывания цемента Для бетона конструктивных слоев дорог и аэродромов водоцементное отношение и объем вовлеченного в бетонную смесь воздуха должны соответствовать приведенным в таблице Б.5. Т а б л и ц а Б.4 − Водоцементное отношение и объем вовлеченного воздуха для бетона конструктивных слоев дорог и аэродромов Конструктивный слой Покрытия Основания Водоцементное отношение, не более 0,45 0,90 Объем вовлеченного в бетонную смесь воздуха, % 6±1 Не нормируется 17 ГОСТ 26633−2012 Б.2 Бетоны для транспортного строительства Б.2.1 Содержание пылевидных и глинистых частиц в щебне из осадочных пород не должно превышать следующих значений, % массы: 1,0 – для бетона пролетных строений мостов, мостовых конструкций зоны переменного уровня воды, водопропускных труб, железобетонных шпал, опор контактной сети, линий связи и автоблокировки, опор ЛЭП; 2,0 – для бетона монолитных опор мостов и фундаментов водопропускных труб, расположенных вне уровня зоны переменного уровня воды. Б.2.2 Содержание в крупных заполнителях зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы для бетонов железобетонных шпал, опор ЛЭП, контактной сети, линий связи и автоблокировки не должно превышать 15 % массы. Б.2.3 Для бетона мостовых конструкций, расположенных в зоне переменного уровня воды, конструкций мостового полотна пролетных строений мостов, а также водопропускных труб должен использоваться щебень из изверженных пород марки по дробимости 1000 и выше; щебень из метаморфических и осадочных пород и гравия марки по дробимости 800 и выше; гравий марки по дробимости 800 и выше. Заполнители, прочность которых при насыщении водой снижается более чем на 20 % по сравнению с их прочностью в сухом состоянии, не допускается применять для бетона конструкций, расположенных в зоне переменного уровня воды и подводной зоне. Б.2.4 Для бетона железобетонных шпал следует использовать щебень из изверженных пород марки по дробимости не ниже 1200, из метаморфических и осадочных пород марки по дробимости не ниже 1000 и щебень из гравия марки по дробимости не ниже 1000. Б.2.5 Применение гравия не допускается для бетонов: - конструкций мостов и водопропускных труб, эксплуатируемых в районах со средней температурой наиболее холодной пятидневки ниже минус 40 °С; - транспортных сооружений с маркой по морозостойкости F2200 и выше; 18 ГОСТ 26633−2012 - транспортных железобетонных конструкций, рассчитываемых на выносливость. Б.2.6 Содержание в мелком заполнителе пылевидных и глинистых частиц для бетона транспортных сооружений не должно превышать, % массы: 1,0 − для бетона предварительно напряженных пролетных строений, эксплуатируемых в районах со средней температурой наружного воздуха наиболее холодной пятидневки ниже минус 40 °С; 2,0 − для бетона пролетных строений и мостовых конструкций, эксплуатируемых в условиях переменного уровня воды. Б.2.7 Объем вовлеченного воздуха в бетонных смесях для бетонов мостовых конструкций с нормированной морозостойкостью принимают по стандартам и техническим условиям на бетон конструкций конкретного вида. Объем вовлеченного воздуха должен быть, % объема: 3,5 ± 1,5 − для мостовых бетонных и железобетонных конструкций; 5,5 ± 0,5 − для покрытий проезжей части мостов. Б.3 Бетоны для гидротехнических сооружений Б.3.1 Допускается при строительстве массивных гидротехнических соружений применение щебня и гравия размером зерен: - от 120 до 150 мм; - св. 150 мм, вводимых непосредственно в блок при укладке бетонной смеси. Б.3.2 Содержание пылевидных и глинистых частиц в щебне, щебне из гравия и в гравии не должно превышать, % массы: 1,0 − для бетона, применяемого в зоне переменного уровня воды и надводной зоны; 2,0 − для бетона, применяемого в подводной и внутренней зонах. Б.3.3 Для бетона гидротехнических сооружений, эксплуатируемых в зоне переменного уровня воды, наличие в крупном заполнителе глины в виде отдельных комков не допускается. 19 ГОСТ 26633−2012 Б.3.4 Марки по дробимости щебня должны быть не ниже 800. Марки по дробимости гравия и щебня из гравия должны быть не ниже 1000. Б.3.5 Для бетона, к которому предъявляют требования по морозостойкости, следует использовать щебень из изверженных пород марки по дробимости не ниже 1000. Б.3.6 Щебень и гравий для гидротехнического бетона должны иметь марки по истираемости в полочном барабане не ниже: И-I − для щебня из изверженных и метаморфических пород; И-II − для щебня из осадочных пород, а также щебня из гравия. Б3.7 Содержание зерен слабых пород в щебне и щебне из гравия для бетонов гидротехнических сооружений зоны переменного уровня воды не должно превышать 5 % массы. Б.3.8 Морозостойкость щебня и гравия для бетона гидротехнических сооружений должна быть не ниже указанной в таблице Б.5. Т а б л и ц а Б.5 − Морозостойкость щебня и гравия для бетонов гидротехнических сооружений Среднемесячная температура наиболее холодного месяца, °С Морозостойкость щебня и гравия От 0 до минус 10 От минус 10 до минус 20 Ниже минус 20 F100 F200 F300 Б.3.9 Для гидротехнических сооружений из бетона с нормированной морозостойкостью F2200 и выше, эксплуатируемых в условиях насыщения морской или минерализованной водой, объем вовлеченного в бетонную смесь воздуха должен соответствовать указанному в таблице Б.6. 20 ГОСТ 26633−2012 Т а б л и ц а Б.6 − Объем вовлеченного в бетонную смесь воздуха для бетона гидротехнических сооружений Максимальная крупность зерен заполнителя, мм 10 20 40 80 Объем вовлеченного в бетонную смесь воздуха, %, при В/Ц менее 0,41 от 0,41 до 0,50 более 0,50 3±1 4±1 6±1 3±1 5±1 2±1 4±1 2±1 3±1 Б.3.10 Для бетона гидротехнических сооружений содержание в песке пылевидных и глинистых частиц не должно превышать, % массы: 2 − для бетонов зоны переменного уровня воды; 3 − для бетона надводной зоны; 5 – для бетона подводной зоны. Применение мелкого заполнителя с содержанием глины в виде отдельных комков не допускается. Б.3.11 Содержание слюды в мелком заполнителе для бетона гидротехнических сооружений не должно превышать, % массы: 1 − для бетона зоны переменного уровня воды; 2 − для бетона надводной зоны; 3 − для бетона подводной зоны. Б.4 Высокопрочные бетоны (классов В60 и выше) Б.4.1 Технологические показатели качества бетонных смесей должны соответствовать ГОСТ 7473 и дополнительным требованиям технологического регламента производства бетонных работ или проекта производства работ. Б.4.2 Расход цемента в высокопрочных тяжелых бетонах не должен превышать 550 кг/м3, в высокопрочных мелкозернистых бетонах − 750 кг/м3 Б.4.3 В качестве мелкого заполнителя следует использовать природные пески с модулем крупности Мкр = 2,2−3,0, соответствующие требованиям ГОСТ 8736. 21 ГОСТ 26633−2012 Б.4.5 В качестве крупного заполнителя следует применять щебень из плотных горных пород марки по дробимости не ниже 1000 с соотношением фракций, предусмотренным требованиями ГОСТ 8267. 22 ГОСТ 26633−2012 Библиография ГН 2.2.5.313-03 Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны ГН 2.2.5.314-03 Ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) вредных веществ в воздухе рабочей зоны ГОСТ Р 55224−2012 Цементы для транспортного строительства. Технические условия Рабочая методика испытаний. Определение ложного схватывания цемента, РМ 5730-0284339-01−2003 НИИЦЕМЕНТ, ЦЕМИСКОН. Москва 2003 Рабочая методика определения ложного схватывания цемента НИИ Гипроцемент – Наука. Санкт-Петербург 23 ГОСТ 26633−2012 __________________________________________________________________ УДК 691.32:620.001.4:006.354 МКС 91.100.30 NEQ Ключевые слова: тяжелые и мелкозернистые бетоны, технические требования, правила приемки, методы испытаний ______________________________________________________________________ Директор НИИЖБ им. Гвоздева Руководитель разработки, заведующий лабораторией 24 И. И. Карпухин М. И. Бруссер

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
(ISC)

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона им. А. А. Гвоздева (НИИЖБ), отделением ОАО «НИЦ «Строительство»

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (МНТКС) (протокол от 18 декабря 2012 г. № 41)

Краткое наименование страны по MK (ИСО 3166) 004-97	Код страны по MK (ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование национального органа государственного управления строительством
Азербайджан		Государственный комитет градостроительства и архитектуры
Армения		Министерство градостроительства
Казахстан		Агентство по делам строительства и жилищно-коммунального хозяйства
Киргизия		Госстрой
Молдова		Министерство строительства и регионального развития
Россия		Министерство регионального развития
Таджикистан		Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве
Узбекистан		Госархитектстрой

4 В настоящем стандарте учтены основные положения европейского регионального стандарта EN 206-1:2000 Concrete - Part 1: Specification, performance, production and conformity (Бетон - Часть 1: Общие технические требования, эксплуатационные характеристики, производство и критерии соответствия) в части требований к бетонам.

Перевод с английского языка (en).

Степень соответствия - неэквивалентная (NEQ)

5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2012 г. № 1975-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 26633-2012 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2014 г.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологи в сети Интернет

ГОСТ 26633-2012

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЕТОНЫ ТЯЖЕЛЫЕ И МЕЛКОЗЕРНИСТЫЕ

Технические условия

Heavy-weight and sand concretes. Specifications

Дата введения - 2014 -01 -01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на тяжелые и мелкозернистые бетоны на цементных вяжущих (далее - бетоны), применяемые во всех областях строительства, и устанавливает технические требования к бетонам, правила их приемки, методы испытаний.

Стандарт не распространяется на крупнопористые, химически стойкие, жаростойкие и радиационно-защитные бетоны.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

3.3.4 Технические требования к бетону, установленные в соответствии с , должны быть обеспечены изготовителем конструкций и изделий в проектном возрасте, который указывают в проектной документации и назначают в соответствии с нормами проектирования в зависимости от условий твердения бетона, способов возведения и сроков фактического загружения этих конструкций и изделий. Если проектный возраст не указан, технические требования к бетону должны быть обеспечены в возрасте 28 сут.

Значения нормируемых показателей отпускной и передаточной (для предварительно напряженных изделий) прочностей бетона устанавливают в проекте конкретного изделия и указывают в стандарте или технических условиях на это изделие.

Нормируемые значения прочности бетона монолитных конструкций в промежуточном возрасте (после снятия несущей опалубки и др.) устанавливают в технологической документации (проекте производства работ или технологическом регламенте).

3.3.5 Общее содержание хлоридов в бетоне (в пересчете на ион Cl -) не должно превышать:

1 % массы в неармированном бетоне;

0,4 % массы в бетоне с ненапрягаемой арматурой;

0,1 % массы в бетоне с напрягаемой арматурой.

3.3.6 В период изготовления изделий и конструкций, а также строительства и эксплуатации зданий и сооружений из бетона не должны выделяться во внешнюю среду вредные вещества в количествах, превышающих действующие санитарно-гигиенические нормы , .

3.3.7 Минимальный расход цемента в бетонах, эксплуатируемых в неагрессивных средах, в зависимости от вида конструкций и условий их эксплуатации должен соответствовать приведенному в таблице .

Вид и расход цементов, кг/м 3

ПЦ-Д0, ПЦ-Д5,
ССПЦ-Д0,
ЦЕМ I

ПЦ-Д20,
ССПЦ-20,
ЦЕМ II

ШПЦ, ССШПЦ,
ЦЕМ III, ЦЕМ IV,
ЦЕМ V

Неармированные

Не нормируют

ХС4

Армированные с ненапрягаемой арматурой

ХС4

Армированные с предварительно напряженной арматурой

ХС4

3.3.8 Для бетонов конструкций, эксплуатирующихся в агрессивных средах, минимальный расход цемента и другие граничные условия по составу бетона следует принимать по ГОСТ 31384 и техническим условиям, проектной и технологической документации на изделия и конструкции конкретного вида.

3.4 Требования к бетонным смесям

3.4.1 Бетонные смеси должны соответствовать требованиям ГОСТ 7473 .

3.4.2 Состав бетона подбирают по ГОСТ 27006 .

3.4.3 Температура бетонной смеси в момент поставки должна быть не ниже 5 °С.

3.5 Требования к материалам для бетона

3.5.1 Требования к вяжущим материалам

3.5.1.1 В качестве вяжущих материалов следует применять цементы по ГОСТ 10178 , ГОСТ 22266 , ГОСТ 31108 и .

3.5.1.2 Вид и класс (марку) цемента следует выбирать в соответствии с назначением конструкций и изделий, условиями их эксплуатации по ГОСТ 31384 , требуемых классов бетона по прочности, марок по морозостойкости, водонепроницаемости и истираемости, декоративных свойств на основании требований стандартов, технических условий и проектной документации на эти конструкции и изделия.

3.5.2 Требования к заполнителям

3.5.2.1 В качестве крупных заполнителей для бетонов применяют щебень и гравий из плотных горных пород по ГОСТ 8267 , щебень из отсевов дробления плотных горных пород по ГОСТ 31424 , щебень из доменных и ферросплавных шлаков черной металлургии и никелевых и медеплавильных шлаков цветной металлургии по ГОСТ 5578 , а также щебень из шлаков ТЭЦ по ГОСТ 26644 .

Крупные заполнители должны иметь среднюю плотность зерен от 2000 до 3000 кг/м 3 .

3.5.2.2 В качестве мелких заполнителей для бетонов применяют природный песок или песок из отсевов дробления горных пород с истинной плотностью от 2000 до 2800 кг/м 3 , их смеси, соответствующие требованиям ГОСТ 8736 или ГОСТ 31424 , песок из доменных и ферросплавных шлаков черной металлургии и никелевых и медеплавильных шлаков цветной металлургии по ГОСТ 5578 , а также золошлаковые смеси по ГОСТ 25592 , золы-уноса по ГОСТ 25818 .

3.5.2.3 Крупный заполнитель следует применять в виде раздельно дозируемых фракций при приготовлении бетонной смеси. Наибольшая крупность зерен заполнителя должна быть установлена в стандартах, технических условиях или рабочих чертежах бетонных и железобетонных конструкций и изделий.

Стандартные фракции крупного заполнителя в зависимости от наибольшей крупности зерен приведены в таблице .

Допустимое содержание в заполнителях пород и минералов, отнесенных к вредным примесям, не должно превышать значений, приведенных в таблице .

Сера, сульфиды, кроме пирита (марказит, пирротин и др.), и сульфаты (гипс, ангидрит и др.), в пересчете на SO 3 :

Для крупного заполнителя

1,5 % массы

Для мелкого заполнителя

1,0 % массы

Пирит в пересчете на SO 3

4,0 % массы

Слоистые силикаты (слюды, гидрослюды, хлориты и др., являющиеся породообразующими минералами):

Для крупного заполнителя

15 % объема

Для мелкого заполнителя

2,0 % массы

Магнетит, гидрооксиды железа (гетит и др.), апатит, нефелин, фосфорит, являющиеся породообразующими минералами:

Каждый в отдельности

10 % объема

В сумме

15 % объема

Галоиды (галит, сильвин и др.), содержащие водорастворимые хлориды, в пересчете на ион хлора:

Для крупного заполнителя

0,10 % массы

Для мелкого заполнителя

0,15 % массы

Свободное волокно асбеста

0,25 % массы

Уголь

1 % массы

* Способность заполнителей вступать в реакцию с щелочами следует определять по деформации расширения при испытании по ГОСТ 8269.0 .

3.5.2.8 Заполнители, содержащие включения вредных примесей, превышающие значения, приведенные в, а также цеолит, графит и горючие сланцы могут применяться для производства бетона только после проведения испытаний в бетоне в соответствии с требованиями

3.5.2.9 Для применения щебня из осадочных карбонатных пород афанитовой структуры и изверженных эффузивных пород стекловидной структуры должны быть проведены их испытания в бетоне в соответствии с .

3.5.2.10 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов A эфф в заполнителях, применяемых для приготовления бетонных смесей, не должна превышать предельных значений в зависимости от области применения бетонов по ГОСТ 30108 .

3.5.3 Требования к добавкам и воде

3.5.3.1 Химические добавки, применяемые в бетоне, должны соответствовать требованиям ГОСТ 24211 , а также стандартам и техническим условиям, по которым они выпускаются.

3.5.3.2 Общее количество химических добавок не должно превышать максимальных дозировок, указанных производителем, и должно быть не более 5 % массы цемента.

3.5.3.3 Добавки (кроме воздухововлекающих), используемые в количестве менее 0,2 % массы цемента, вводят в бетонную смесь с водой затворения.

3.5.3.4 Совместимость добавок с компонентами бетона и между собой должна быть проверена при подборе состава бетона.

3.5.3.5 Вода для затворения бетонной смеси и приготовления растворов химических добавок должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732 .

4.2 Приемку бетона сборных бетонных и железобетонных изделий по всем нормируемым показателям качеств, установленным проектом, проводят по ГОСТ 13015 на месте их изготовления.

4.3 Приемку бетона монолитных конструкций проводят по всем нормируемым показателям качества, установленным проектом зданий и сооружений и проектом производства работ или технологическим регламентом на месте строительства.

4.4 Приемку бетона по прочности проводят для каждой партии сборных изделий и монолитных конструкций по ГОСТ 18105 .

4.5 Приемку бетона по другим нормируемым показателям качества (морозостойкости, водонепроницаемости, истираемости, водопоглощению и др.) проводят при подборе нового номинального состава бетона по ГОСТ 27006 , а в дальнейшем периодически в соответствии с техническими условиями, проектной и технологической документацией на изделия и конструкции конкретного вида, а также при изменении номинального состава бетона, технологии его изготовления и качества используемых материалов, но не реже одного раза в 6 мес.

Периодические испытания по показателю удельной эффективной активности естественных радионуклидов A эфф в заполнителях проводят при подборе состава бетона, а также при изменении качества применяемых материалов, но не реже одного раза в год.

При необходимости определения и контроля других нормируемых показателей качества бетона (влажности, деформации усадки, ползучести, выносливости, тепловыделения, призменной прочности, модуля упругости, коэффициента Пуассона, защитных свойств бетона по отношению к стальной арматуре и др.) их оценку проводят в соответствии с требованиями стандартов и технических условий на бетон конструкций и изделий конкретных видов.

5 Методы контроля

5.1 Прочность бетона определяют по ГОСТ 10180 , ГОСТ 22783 , ГОСТ 28570 , ГОСТ 22690 , ГОСТ 17624 .

Прочность бетона контролируют и оценивают по ГОСТ 18105 .

5.2 Морозостойкость бетона определяют и оценивают по ГОСТ 10060 .

5.3 Водонепроницаемость бетона определяют и оценивают по ГОСТ 12730.5 .

5.4 Среднюю плотность бетона определяют и оценивают по ГОСТ 12730.1 или ГОСТ 17623 .

5.5 Влажность бетона определяют и оценивают по ГОСТ 12730.2 или ГОСТ 21718 , или ГОСТ 23422 .

5.6 Водопоглощение бетона определяют и оценивают по ГОСТ 12730.3 .

5.7 Показатели пористости бетона определяют и оценивают по ГОСТ 12730.4 .

5.8 Истираемость бетона определяют и оценивают по ГОСТ 13087 .

5.9 Призменную прочность, модуль упругости и коэффициент Пуассона бетона определяют и оценивают по ГОСТ 24452 .

5.10 Деформации усадки и ползучести бетона определяют и оценивают по ГОСТ 24544 .

5.11 Выносливость бетона определяют и оценивают по ГОСТ 24545 .

5.12 Тепловыделение бетона определяют и оценивают по ГОСТ 24316 .

5.13 Характеристики трещиностойкости бетона определяют и оценивают по ГОСТ 29167 .

5.14 Защитные свойства бетона по отношению к стальной арматуре проверяют по ГОСТ 31383 .

5.15 Коррозионную стойкость бетона определяют и оценивают по ГОСТ 27677 .

5.16 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов A эфф сырьевых материалов для приготовления бетонов определяют по ГОСТ 30108 .

5.17 Показатели качества крупного заполнителя бетона определяют и оценивают по ГОСТ 8269.0 и ГОСТ 8269.1 , мелкого заполнителя - по ГОСТ 8735 .

5.18 Показатели качества добавок определяют по ГОСТ 30459 и оценивают по ГОСТ 24211 , а при необходимости - по .

5.19 Качество воды определяют и оценивают по ГОСТ 23732 .

5.20 Ложное схватывание цемента определяют по методике, приведенной в .

Приложение А
(справочное)

А.1 К вредным примесям в заполнителях относят включения следующих пород и минералов: аморфные разновидности диоксида кремния (халцедон, опал, кремень и др.), сульфаты (гипс, ангидрид и др.), слоистые силикаты (слюды, гидрослюды, хлориты и др.), магнетит, гидроксиды железа (гетит и др.), апатит, нефелин, фосфорит, галоиды (лалит, сильвин и другие), цеолиты, асбест, графит, уголь, горючие сланцы.

Вредные примеси могут вызывать:

Снижение прочности и долговечности бетона;

Ухудшение качества поверхности и внутреннюю коррозию бетона;

Коррозию арматуры в бетоне.

А.2 Основные вредные примеси, снижающие прочность и долговечность бетона: уголь, графит, горючие сланцы; слоистые силикаты (слюды, гидрослюды, хлориты и др.); цеолиты, апатит, нефелин, фосфорит.

А.3 Основные вредные примеси, вызывающие ухудшение качества поверхности и внутреннюю коррозию бетона:

Аморфные разновидности диоксида кремния, растворимого в щелочах (халцедон, опал, кремень и др.), хлорит и некоторые цеолиты;

Сера, сульфиды (пирит, марказит, пирротин и др.);

Сульфаты (гипс, ангидрит и др.);

Магнетит, гидроксиды железа (гетит и др.).

А.4 Основные вредные примеси, вызывающие коррозию арматуры в бетоне:

Галоиды (галит, сильвин и др.), содержащие водорастворимые хлориды;

Сера, сульфиды и сульфаты.

Приложение Б
(обязательное)

Б.1 Бетоны для дорожных и аэродромных покрытий и оснований

Б.1.1 Бетон для покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов должен соответствовать требованиям по прочности на сжатие и растяжение при изгибе.

Б.1.2 Технологические показатели качества бетонных смесей должны соответствовать ГОСТ 7473 и дополнительным требованиям проекта производства работ.

Относительная плотность бетонной смеси в уплотненном состоянии должна составлять не менее 98 % расчетной.

Б.1.3 Начало схватывания цемента для бетона покрытий и оснований должно наступать не ранее 2 ч.

В бетоне для покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов не допускается использовать цемент, обладающий признаками ложного схватывания, пластифицированный и гидрофобный.

Б.1.4 При наибольшей крупности зерен заполнителя 80 мм допускается по согласованию изготовителя с потребителем поставка смеси фракций размером от 5 до 40 мм.

2 - для однослойных и верхнего слоя двухслойных покрытий дорог;

3 - для нижнего слоя двухслойных покрытий и оснований дорог.

Б.1.7 Марки по дробимости щебня, щебня из гравия и гравия, применяемых в качестве крупного заполнителя в бетоне покрытий, и истираемости (в полочном барабане) должны быть не ниже указанных в таблице .

Б.2 Бетоны для транспортного строительства

1,0 - для бетона пролетных строений мостов, мостовых конструкций зоны переменного уровня воды, водопропускных труб, железобетонных шпал, опор контактной сети, линий связи и автоблокировки, опор ЛЭП;

2,0 - для бетона монолитных опор мостов и фундаментов водопропускных труб, расположенных вне уровня зоны переменного уровня воды.

Б.2.3 Для бетона мостовых конструкций, расположенных в зоне переменного уровня воды, конструкций мостового полотна пролетных строений мостов, а также водопропускных труб должны использоваться щебень из изверженных пород марки по дробимости 1000 и выше, щебень из метаморфических и осадочных пород и гравия марки по дробимости 800 и выше, гравий марки по дробимости 800 и выше.

Заполнители, прочность которых при насыщении водой снижается более чем на 20 % по сравнению с их прочностью в сухом состоянии, не допускается применять для бетона конструкций, расположенных в зоне переменного уровня воды и подводной зоне.

Б.2.4 Для бетона железобетонных шпал следует использовать щебень из изверженных пород марки по дробимости не ниже 1200, из метаморфических и осадочных пород марки по дробимости не ниже 1000 и щебень из гравия марки по дробимости не ниже 1000.

Б.2.5 Применение гравия не допускается для бетонов:

Конструкций мостов и водопропускных труб, эксплуатируемых в районах со средней температурой наиболее холодной пятидневки ниже минус 40 °С;

Транспортных сооружений с маркой по морозостойкости F 2 200 и выше;

Транспортных железобетонных конструкций, рассчитываемых на выносливость.

1,0 - для бетона предварительно напряженных пролетных строений, эксплуатируемых в районах со средней температурой наружного воздуха наиболее холодной пятидневки ниже минус 40 °С;

2,0 - для бетона пролетных строений и мостовых конструкций, эксплуатируемых в условиях переменного уровня воды.

Б.2.7 Объем вовлеченного воздуха в бетонных смесях для бетонов мостовых конструкций с нормированной морозостойкостью принимают по стандартам и техническим условиям на бетон конструкций конкретного вида.

Объем вовлеченного воздуха должен быть, % объема:

3,5 ± 1,5 - для мостовых бетонных и железобетонных конструкций;

5,5 ± 0,5 - для покрытий проезжей части мостов.

Б.2.8 В качестве вяжущего в бетонах для транспортного строительства следует использовать цемент по .

Б.3 Бетоны для гидротехнических сооружений

Б.3.1 Допускается при строительстве массивных гидротехнических сооружений применение щебня и гравия размером зерен:

От 120 до 150 мм;

Св. 150 мм, вводимых непосредственно в блок при укладке бетонной смеси.

1,0 - для бетона, применяемого в зоне переменного уровня воды и надводной зоне;

2,0 - для бетона, применяемого в подводной и внутренней зонах.

Б.3.3 Для бетона гидротехнических сооружений, эксплуатируемых в зоне переменного уровня воды, наличие в крупном заполнителе глины в виде отдельных комков не допускается.

Б.3.4 Марки по дробимости щебня должны быть не ниже 800.

Марки по дробимости гравия и щебня из гравия должны быть не ниже 1000.

Б.3.5 Для бетона, к которому предъявляют требования по морозостойкости, следует использовать щебень из изверженных пород марки по дробимости не ниже 1000.

Б.3.6 Щебень и гравий для гидротехнического бетона должны иметь марки по истираемости в полочном барабане не ниже:

И-I - для щебня из изверженных и метаморфических пород;

И-II - для щебня из осадочных пород, а также щебня из гравия.

Б.3.8 Морозостойкость щебня и гравия для бетона гидротехнических сооружений должна быть не ниже указанной в таблице .

Цементы для транспортного строительства. Технические условия

Рабочая методика испытаний. Определение ложного схватывания цемента, РМ 5730-0284339-01-2003. НИИЦЕМЕНТ, ЦЕМИСКОН. Москва, 2003

Ключевые слова: тяжелые и мелкозернистые бетоны, технические требования, правила приемки, методы испытаний