Принадлежности, недорогие аналоги и другие приборы в наличии(3).
Состоит в том, что бетон, армируемый прочными стальными каркасами, является высокопрочным строительным материалом и не подвержен многочисленным воздействиям окружающей среды, благодаря чему конструкция фундамента опоры ВЛ способна удерживать стальные и железобетонные опоры ЛЭП без угрозы их опрокидывания в течение не одного десятка лет. Долговечность, стойкость к нагрузкам и прочность - основные преимущества применения изделий железобетонные фундаменты Ф5-4 унифицированные под промежуточные опоры ВЛ с вертикальной стойкой в энергетическом строительстве.
Железобетонные фундаменты Ф5-4 унифицированные под промежуточные опоры ВЛ с вертикальной стойкой изготавливаются из тяжелого бетона классом по прочности на сжатие не ниже В30, марка - от М300. Марка бетона по морозостойкости - не ниже F150, по водонепроницаемости - W4 - W6. Цемент и инертные, применяемые для изготовления бетона, должны удовлетворять требованиям СНиП I-В.3-62 и ТП4-68. Наибольший размер зерен в структуре бетона не должен превышать 20-40 мм. Контроль прочности бетона фундаментов опор в соответствии с ГОСТ 10180-67 «Бетон тяжелый. Методы определения прочности» и ГОСТ 10181-62 «Бетон тяжелый. Методы определения подвижности и жесткости бетонной смеси».
В качестве арматуры фундаменты Ф5-4 унифицированные под промежуточные опоры ВЛ с вертикальной стойкой применяются: стрежневая горячекатаная арматурная сталь класса А-I, стержневая горячекатаная арматурная сталь периодического профиля класса А-III, стержневая арматурная сталь периодического профиля класса А-IV и обыкновенная арматурная проволока класса В1. Для монтажных петель применяется только стержневая горячекатаная арматура класса А-I из углеродистой спокойной стали.
Перед фундаментами опор ЛЭП для энергетического строительства стоит ответственная задача - много лет сохранять устойчивость и прочность опор ЛЭП в разных климатических условиях, в любое время года и в любую погоду. Поэтому к фундаментам опор предъявляются очень высокие требования. Перед отправкой заказчику, фундаменты опор Ф5-4 унифицированные под промежуточные опоры ВЛ с вертикальной стойкой проходят проверку по различным параметрам, например, таких как степень устойчивости, прочность, долговечность и износостойкость, сопротивляемость отрицательным температурам и атмосферным воздействиям. Перед сваркой детали стыков должны быть очищены от ржавчины. Железобетонные фундаменты с толщиной защитного споя бетона менее 30 мм, а также фундаменты, устанавливаемые в агрессивных грунтах, должны быть защищены гидроизоляцией.
Во время эксплуатации за фундаменты Ф5-4 унифицированные под промежуточные опоры ВЛ с вертикальной стойкой подлежат тщательному надзору, особенно в первые годы работы ВЛ. Одним из самых серьезных дефектов сооружения фундаментов, трудноустранимых в условиях эксплуатации, является нарушение технологических норм при их изготовлении: применение некачественного или плохо промытого гравия, нарушение пропорций при составлении бетонной смеси и т.д. Не менее серьезным дефектом является послойное бетонирование фундаментов, когда отдельные элементы одного и того же фундамента бетонируются в разное время без предварительной подготовки поверхности. При этом не происходит схватывания бетона одного элемента фундамента с другим и может произойти разрушение фундамента при внешних нагрузках, которые значительно меньше расчетных.
При изготовлении железобетонных фундаментов опор также иногда нарушаются нормы: используется недоброкачественный бетон, закладывается арматура не тех размеров, которые предусмотрены проектом. В процессе сооружения линий электропередач на сборных или свайных железобетонных фундаментах возможно появление серьезных дефектов, которые не допускает энергетическое строительство. К таким дефектам относятся установка сломанных железобетонных фундаментов, недостаточное их заглубление в грунте (особенно при установке опор на склонах холмов и оврагов), нетщательная трамбовка при засыпке, установка сборных фундаментов меньших размеров и др. К дефектам установки относится неправильный монтаж железобетонных фундаментов, при котором отдельные сборные фундаменты, предназначенные в качестве основания металлической опоры, имеют различные вертикальные отметки или сдвиг отдельных фундаментов в плане. При неправильной разгрузке фундаменты Ф5-4 унифицированные под промежуточные опоры ВЛ с вертикальной стойкой могут быть испорчены, может произойти скол бетона и обнажение арматуры. В процессе приемки особое внимание следует обращать на соответствие анкерных болтов и их гаек проектным размерам.
В условиях эксплуатации железобетонные фундаменты Ф5-4 унифицированные под промежуточные опоры ВЛ с вертикальной стойкой повреждаются как от воздействий внешней среды, так и от больших внешних нагрузок. Арматура фундаментов, имеющих пористую структуру бетона, повреждается от агрессивного воздействия грунтовых вод. Трещины, образующиеся на поверхности фундаментов, при воздействии эксплуатационных знакопеременных нагрузок, а также ветра, влаги и низкой температуры, расширяются, что в конечном итоге приводит к разрушению бетона и обнажению арматуры. На территориях, расположенных вблизи химических заводов, быстро разрушаются анкерные болты и верхняя часть металлических подножников.
Поломка фундамента опор также может произойти в результате несоосности его со стойками, что служит причиной появления больших изгибающих моментов. Подобная поломка может произойти и при размыве основания фундамента грунтовыми водами и отклонении его от вертикального положения.
В процессе приемки фундаменты Ф5-4 унифицированные под промежуточные опоры ВЛ с вертикальной стойкой проверяются их соответствие проекту, глубина заложения, качество бетона, качество сварки рабочей арматуры и анкерных болтов, наличие и качество защиты от действия агрессивных вод. Производятся замер вертикальных отметок фундаментов и проверка расположения анкерных болтов по шаблону. При обнаружении каких-либо несоответствий нормам все дефекты устраняются до засыпки котлованов. Фундаменты, имеющие в верхней части сколы бетона и обнаженную арматуру, ремонтируются. Для этого устраивается бетонное обрамление толщиной 10-20 см, заглубленное ниже уровня земли на 20 - 30 см. Следует иметь в виду, что энергетическое строительство не допускает обрамление из шлакобетона, так как в шлаке имеется примесь серы, которая вызывает интенсивную коррозию арматуры и анкерных болтов. При более значительных повреждениях фундаментов (в том числе и монолитных) поврежденная часть накрывается арматурой, сваренной с арматурой основного фундамента, и после установки опалубки бетонируется.
Фундамент грибовидный подножник Ф 4-1/5 – это железобетонные монолитные конструкции мелкого заглубления. Это крупные грибовидные элементы, оснащенные болтами и отверстиями для крепления. Основное предназначение фундамента – это восприятие вертикальных равномерно-распределенных нагрузок и их передача на естественное основание. Благодаря применению подобных конструкций удается получить надежную и безопасную в эксплуатации, а также долговечную опору, которая не требуется специальных вложений на техническое обслуживание конструкции или ее ремонт.
1. Варианты написания маркировки
Железобетонные фундаменты Ф 4-1/5 маркируют по требованиям государственных регламентов, при этом маркировочные знаки могут быть представлены следующими версиями:
1. Ф 4.1/5;
2. Ф 4-1/5;
3. Ф 4 1/5.
2. Основная сфера эксплуатации
Монтаж фундаментных опор стоек ЛЭП допускается осуществлять на сухих и водонасыщенных грунтах (грунтовые воды различной степени агрессивности), а также в местности, где сейсмоактивность может достигать 9 баллов по шкале Рихтера. Грибовидный фундамент закладывается на глубину до 2,5 метров. Его применяют совместно с одноразмерными опорами линий электропередач номинальным напряжением 110-500 кВт на базе металлических опор.
3. Обозначение маркировки
Согласно условиям Серии 3.407.1-159 формируют маркировочные знаки фундаментов линий электропередач. Шифр содержит тип изделия, цифра – типоразмера, следующие две цифры – уклон штыря. Расшифровка маркировки выглядит следующим образом: Ф 4-1/5 – грибовидный фундамент мелкого заглубления 4 типоразмера с уклоном штыря 1 к 5. Маркировка комплектуется также следующими данными: товарный знак компании-производителя, штамп техконтроля, дата выпуска партии ЖБИ, массу данного изделия. Обозначение наносят черной несмываемой краской, которая не должна быть испорчена на протяжении всего срока эксплуатации.
Фундаменты имеет следующие размерные данные:
Длина = 2100 ;
Ширина = 2100 ;
Высота = 2700 ;
Вес = 3450 ;
Объем бетона = 1,38 ;
Геометрический объем = 11,907 .
4. Изготовление и применяемые материалы
Фундамент Ф 4-1/5 изготавливается по стандартизированной технологии виброформования в металлических опалубках. Компания-производитель организует комплекс приемо-сдаточных испытаний, к готовой продукции прилагается разрешительная документация и сертификаты соответствия.
В качестве основного материала используются конструкционные бетоны марки прочности М400 и выше (класс прочности В25). Все компоненты бетона – цемент, песок, щебень и вода соответствуют стандартам действующих ГОСТ. В качестве крупного инертного наполнителя используется фракционный щебень с крупностью камня 30 мм, который соответствует требованиям ГОСТ 10258-80 . Бетоны также должны обладать определенными эксплуатационными параметрами по морозостойкости (марка не менее F150-200 в зависимости от пределов расчетной температуры), водонепроницаемости (марка – W4-8 в зависимости от высоты стояния грунтовых вод) и трещиностойкости.
Достижение нормативных параметров прочности железобетонного фундамента осуществляется при армировании изделий стальными конструкциями. В качестве продольной арматуры используется горячекатаная сталь класса А-100 (марка 25Г2С или 35ГС). Армокаркасы и плоские сетки по стандартизированным схемам получают методом контактно-точечной сварки, а также с применением вязальной проволокой. Закладные арматурные стержни должны соответствовать своему диаметру. В месте присоединения штыря к опорной плите закладывается дополнительная пространственная стальная конструкция. Закладные детали и монтажные петли производят из углеродистой стали. Стальные узлы проходят антикоррозионную обработку и защитное покрытие каркасов 30-миллиметровым слоем бетона.
5. Транспортировка и хранение
Массивные плиты допускается транспортировать только спецтранспортом. Для этого могут быть применены длинномерные автомашины, железнодорожные (вагоны и полувагоны) или паромные платформы. Каждый элемент прочно фиксируется стальной проволокой, чтобы исключить падение продукции. Каждая фундаментная конструкция прокладывается деревянными досками, которые исключают порчу бетонной поверхности.
Несмотря на свои выдающиеся свойства чистый или «ненаполненный» фторопласт часто не отвечает необходимым требованиям для ряда областей его применения. В частности, его применение в механике ограничивают ползучесть, деформация под нагрузкой, недостаточная износостойкость, низкая теплопроводность (прокладок, седел клапанов запорной арматуры, сальников, поршневых колец, высоковольтных переключателей, подшипников, опор скольжения, направляющих для станков с числовым программным управлением, футеровки трубопроводов и т.д.), которые можно улучшить путем введения наполнителей.
Материал Ф4К20, по сравнению с фторопластом-4, имеет в 600 раз большую износостойкость и при 10% деформации сжатия его внутреннее напряжение выше на 30%.
Материал Ф4К20 наиболее универсален по применению. Он рекомендуется для изготовления уплотнительных изделий подвижных соединений и изделий антифрикционного назначения.
Основное преимущество уплотнений из фторопластовых композиций, по сравнению с изделиями из стали, бронзы, чугуна, графита и других материалов, способность работать без смазки. Благодаря этому они могут применяться там, где наличие смазки нежелательно, устанавливаться в труднодоступных местах, где уход и смазка затруднительны или невозможны, и там, где отсутствие смазки приводит к нарушению работоспособности механизма.
Материал Ф4К15М5 имеет износостойкость в 1000 раз выше износостойкости ненаполненного Ф-4 и в 1,6 раза выше, чем у Ф4К20, и более низкий коэффициент трения. Материал пригоден для работы в узлах трения в условиях влажных газов, в том числе с наличием конденсата. Материал Ф-4К15М5 среди наполненных марок фторопласта-4 имеет наиболее благоприятные характеристики трения и износа для применения его в качестве накладных направляющих опор скольжения, подшипников скольжения. Равенство статического и динамического коэффициентов трения обеспечивает плавное и равномерное движение подвижных узлов оборудования.
Изделия из композиций Ф-4 пригодны для работы в условиях высокого вакуума, в среде углеводородных газов, сухого воздуха, жидких углеводородов, растворителей. Ф-4К20 может применяться в контакте с анодированными алюминиевыми сплавами, титановым сплавом ОТ-4 и нержавеющими сталями.
Добавление углерода (Ф4УВ15, Ф4К15УВ5) и углеродного волокна повышают износостойкость, твердость, удельную теплопроводность, сопротивление ползучести. Углеродное волокно снижает деформацию при нагрузке, повышает модуль упругости при сжатии и модуль пластичности.
Введение графита (Ф4ГР20, Ф4ГР15) используют в тех случаях, когда надо повысить механическую прочность и сохранить стойкость к воздействию агрессивных сред.
Добавление дисульфида молибдена (Ф4К15М5, Ф4М5, Ф4С15М5) увеличивает твердость и прочность, снижает коэффициент трения. Композиции со стекловолокном и 5% MoS2 используют для получения деталей, работающих в условиях глубокого вакуума, сухого и влажного воздуха и различных газов.
Введение стекловолокна (Ф4С15, Ф4С20ГР5) повышает износостойкость, уменьшает хладотекучесть. Добавление кобальта Ф4КС2 повышает механические свойства фторопласта до уровня композиции Ф4К20, в отличие от которой его можно применять в агрессивных средах.
Из фторопластовых композиций изготавливают:
- поршневые кольца и уплотнения штока в компрессорах и гидравлических цилиндрах;
- сальниковые уплотнения для герметизации подвижных соединений машин и арматуры;
- торцевые уплотнения, манжеты, шайбы, прокладки и др.
Фторопластовые композиции применяются во многих отраслях промышленности благодаря:
- высокой износостойкости;
- низкому коэффициенту трения (так, при трении по чугуну при нагрузке 25 кг/см2 у
Ф-4К20 он равен 0,07);
- высокой теплостойкости;
- превосходной химической стойкости;
- способности работать без смазки.
| Свойства композиций на основе фторопласта-4 | ||||||
| Свойства | Ф4К20 | Ф4К15М5 | Ф4С15 | Ф4УВ15 | Ф4К15УВ5 | Ф4М5 |
| Состав | Ф-4 +20% кокса | Ф-4 +15% кокса и 5% дисульфида молибдена | Ф-4 +15% стекловол. | Ф-4 +15% углевол. | Ф-4 +15% кокса и 5% углевол. | Ф-4 +5% дисульфида молибдена |
| Плотность, г/см 3 | 2,05 | 2,1 | 2,17 | 1,95 | 2,0 | 2,2 |
| Разрушающее напряжение при растяжении, МПа | 11,8-14,6 | 13,7-17,1 | 9,8-17,1 | 15-18 | 15-18 | - |
| Относительное удлинение при разрыве, % | 65 | 150 | 220 | 60 | 5 | 300 |
| Модуль упругости, МПа | ||||||
| - при сжатии | 805 | 800 | 520 | - | - | - |
| - при растяжении | 1500 | - | 480 | - | - | - |
| Твердость по Бриннелю, кгс/мм 2 | 49-53,8 | 49 | 39-43 | - | - | - |
| Деформация под нагрузкой 10 МПа (24 ч, 22 0 С), % | 2,9-3,0 | 3,5-4,0 | 3,0-4,0 | - | - | - |
| Напряжение при 10% деформации, МПа | 21,5 | 20 | 19,5-20,5 | - | - | - |
| Коэффициент теплопроводности, Вт/(МК) | 0,23 | 0,29 | 0,25 | - | - | - |
| Удельная теплоемкость, Дж/(кгК) | 0,71 | - | 0,9 | - | - | - |
| Коэффициент линейного расширения, 1х10 -5 , 0 С | ||||||
| от -60 до +20 0 С | 8-11 | - | 4,5-12,5 | - | - | - |
| от +20 до +250 0 С | 11-18 | - | - | - | - | - |
| Теплостойкость по Вика, 0 С | 145-160 | - | 130-140 | - | - | - |
| Водопоглощение через 24 ч, % | 0,03 | - | 0,04 | 0,01 | 0,01 | - |
| ПредельноеPV, кПа м/с | ||||||
| приV= 0,05 м/с | 490 | 588 | 343 | - | - | - |
| приV= 0, 5 м/с | 687 | 687 | 442 | - | - | - |
| приV= 5 м/с | 1078 | 1078 | 542 | - | - | - |
| Интенсивность износа, г/ч, не более | 2,0х10 -3 | 0,8х10 -3 | 3,0х10 -3 | 1,5х10 -3 | 1,5х10 -3 | 5,0х10 -3 |
| Коэффициент трения по стали | 0,14-0,30 | 0,1-0,39 | 1,5-0,30 | - | - | - |
| Интервал рабочих температур, 0 С | от - 60 до +250 | от - 60 до +250 | от - 60 до +250 | от - 60 до +250 | от - 60 до +250 | от - 60 до +250 |
Правильно подбирая вид и количество одного или нескольких наполнителей, можно получать специальные композиции для достижения многих целей. Настоящая информация поможет конструкторам и проектировщикам, эксплуатационным службам правильно выбрать соответствующий назначению вид композиции. Рассматриваются композиции, у которых фторопласт образует матрицу. Существуют, однако, и такие варианты, где фторопласт вводится в качестве наполнителя в матрицу, состоящую из другого полимера, например, найлона, полиамида, поливиниленсульфида, поликарбоната, полиацеталя, резины и т.д. Обычно фторопласт в этих случаях добавляют для уменьшения износа и трения. Для этой цели предлагаем использовать тонкомолотый фторопласт. Данные по нему могут быть высланы по требованию.
Введение наполнителей во фторопласт дает улучшение целого комплекса свойств:
Увеличение сопротивления износу в 250-600, в некоторых композициях до 1000 раз;
- увеличение стойкости к текучести на холоде или ползучести в 2-3 раза;
- уменьшение коэффициента трения;
- увеличение жесткости в 2-3 раза;
- увеличение твердости на 10-15 %;
- увеличение теплопроводности на 100-300%;
- уменьшение термического расширения в 2-2,5 раза;
- увеличение поверхностной прочности.
Выбор наполнителей
В качестве наполнителей используют: стекло, бронзу, уголь, графит, кокс, мел, шпат, маршалит, дисульфид молибдена и т.д. Для специальных целей могут быть предложены композиции с другими наполнителями или комбинациями наполнителей, либо композиции со стандартными наполнителями в нестандартном процентном соотношении. Доля наполнителя составляет обычно от 5 до 40%, при увеличении содержания наполнителя более 40% физические свойства, как правило, резко ухудшаются. Можем предложить наполнители, при введении которых, даже менее 5%, свойства материала значительно изменяются.
Фундамент грибовидный подножник Ф 4-05– представляет собой монолитную железобетонную конструкцию, предназначенную для монтажа опор воздушных линий электропередач напряжением ВЛ500 кВ на основе металлических опор. Выпускается грибовидный фундамент Ф 4.05 с наклонной стойкой. В такую стойку встроены закладные детали, служащие для крепления непосредственно к опоре. Без грибовидного фундамента не обойтись в случае, если ЛЭП предполагается высотой 6 метров и более. Грибовидный подножник используется не только в опорах на оттяжках, но и в свободностоящих опорах.
Фундамент опоры ЛЭП в виде подножник представляет собой конструкцию с пирамидальной плитой и стойкой. Такую конструкцию закладывают на глубину от 1,5 до 2,5 метра. Несущая способность таких фундаментов, исходя из прочности конструкции, до 770 кН. Грибовидным фундамент называется за форму, похожую на перевернутый гриб. При этом «ножка» она же стойка может быть в зависимости от области применения
может быть вертикальной или наклонной. Прямая стойка в оголовке имеет закладную деталь с вертикальным штырем. Назначение такого фундамента Ф 4-05– опирать вертикальные наклонные стойки опор с оттяжками.
Грибовидный фундамент значительно повышает устойчивость конструкции ЛЭП к воздействию ветровых нагрузок. Высококачественные фундаменты из тяжелого бетона позволяют надежно защитить ЛЭП от деформации под действием изгибающих нагрузок.
Размеры подножников Ф 4.05 которые обуславливает серия - 2700м. Значительная часть высоты фундамента при монтаже оказывается заглубленной в грунт. Высота фундамента 1, 7 метра считается укороченной и обозначается в маркировке изделия отдельно. Масса монолитного фундамента грибовидного типа – от 3300 кг.
Фундамент опоры ЛЭП изготавливается из сверхпрочного тяжелого бетона класса В25, заполнителем такого бетона является мелкий щебень. Повышенная морозостойкость бетона фундаментов Ф марки F150-F200, водонепроницаемость W4-W6. Высокий класс водонепроницаемости позволяет грибовидному фундаменту находиться под воздействием агрессивных химических сред вод и грунта. Специальные повышенные фундаменты предназначаются для использования в водных преградах.
Эти свойства позволяют такой опоре служить долгие десятилетия, не крошиться и не давать конструкции перекашиваться.
Запас прочности фундаментам придает армирование. Армирование производится продольными стержнями из напряженной арматуры стали класса A-I и A-III. Стержни свариваются в единый каркас с применением вязальной проволоки. Защитный слой бетона фундамента – не менее 30 мм. Закладные детали и арматурные изделия грибовидных фундаментов предварительно антикоррозийно обрабатываются двумя слоями цинконаполненной грунтовки.
Маркировка изделия
Условное обозначение состоит из обозначения наименования изделия, его типоразмера и дополнительных характеристик. О – предназначение подножник для угловых опор на оттяжках, А – для анкерно-угловых опор. Повышенные обозначаются буквой П.
Для примера расшифровки марки рассмотрим Ф 4-05, где:
- Ф – грибовидный подножник;
- Цифра – типоразмер;
- 0 - предназначен для угловых опор на оттяжках;
- 5 - напряжение 500 кВ;
- К - укороченный.
Масса, шифр и дата изготовления фундамента нанесены на каждое изделия.
Монтаж фундамента
В районах с глинистыми грантами под фундамент устраивают песчаное или щебеночное основание толщиной 50-100 мм. Нередко под фундамент устраивается подготовка из щебня, которая увеличивает опорную площадь. Под фундаменты для наклонных стоек щебеночная прослойка для слабых грунтов тоже делается под углом к плоскости. Монтаж и подъем грибовидного фундамента Ф происходит за монтажные петли заложенные в конструкцию блока.
Контроль качества изделия
Филигранная точность габаритных размеров фундамента ЛЭП при производстве может и не достигаться. Однако отклонение размеров изделия не должно превышать 10-20 мм по длине и 5-8 мм по толщине.
Главную роль в фундаменте играет его масса, чем грибовидный фундамент массивнее, тем большую нагрузку выдерживает. Поэтому отклонение от его проектной массы не должно быть меньше 5-7 %. Чтобы бетонный фундамент преждевременно не разрушался качеству его бетонной поверхности, также уделяют внимание. Как и у любых других ЖБИ, у фундаментов ЛЭП не должно быть большого количества трещин шириной более 0, 2 мм. На поверхности грибовидного фундамента не допускаются раковины числом более чем 1 на 2 метра длины. Ни в коем случае не должна быть обнажена рабочая арматура фундаментного блока Ф 4.05.
Все закладные изделия, находящиеся на поверхности, обрабатываются лакокрасочным покрытием, а в случае эксплуатации в агрессивных средах защищаются дополнительно. Предприятие изготовитель назначает гарантийный срок – 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не позднее 18 месяцев с момента изготовления.
На процедуре приемки партии фундаментов ЛЭП проверяются показатели прочности бетона, соответствие арматурных изделий и монтажных петель, прочность сварных соединений, точность габаритных размеров, толщину защитного слоя бетона до арматуры, наличие и ширину возможных трещин. Грибовидные фундаменты проверяются путем осмотра каждого изделия, особое внимание уделяется качеству закладных изделий фундамента, ведь именно их надежное сцепление гарантирует опоре устойчивость. Удостоверяет качество железобетонных фундаментов технический паспорт, сопровождающий каждую партию. В нем потребителю сообщается о количестве железобетонных изделий в партии, дате изготовления партии, массе изделия, а также приводится отпускная прочность бетона и марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости.
Хранение и перевозка
Фундаменты ЛЭП, как и многие монолитные и массивные изделия ЖБИ, хранят в один ряд или согласно специальной схеме хранения. Транспортировка изделия происходит либо в железнодорожных вагонах, либо в автомобилях высокой грузоподъемности при условиях очень надежного закрепления изделий.
Внимание!!! Доставка ВСЕХ приборов, которые приведены на сайте, происходит по ВСЕЙ территории следующих стран: Российская Федерация, Украина, Республика Беларусь, Республика Казахстан и другие страны СНГ.
По России существует налаженная система поставки в такие города: Москва, Санкт-Петербург, Сургут, Нижневартовск, Омск, Пермь, Уфа, Норильск, Челябинск, Новокузнецк, Череповец, Альметьевск, Волгоград, Липецк Магнитогорск, Тольятти, Когалым, Кстово, Новый Уренгой, Нижнекамск, Нефтеюганск, Нижний Тагил, Ханты-Мансийск, Екатеринбург, Самара, Калининград, Надым, Ноябрьск, Выкса, Нижний Новгород, Калуга, Новосибирск, Ростов-на-Дону, Верхняя Пышма, Красноярск, Казань, Набережные Челны, Мурманск, Всеволожск, Ярославль, Кемерово, Рязань, Саратов, Тула, Усинск, Оренбург, Новотроицк, Краснодар, Ульяновск, Ижевск, Иркутск, Тюмень, Воронеж, Чебоксары, Нефтекамск, Великий Новгород, Тверь, Астрахань, Новомосковск, Томск, Прокопьевск, Пенза, Урай, Первоуральск, Белгород, Курск, Таганрог, Владимир, Нефтегорск, Киров, Брянск, Смоленск, Саранск, Улан-Удэ, Владивосток, Воркута, Подольск, Красногорск, Новоуральск, Новороссийск, Хабаровск, Железногорск, Кострома, Зеленогорск, Тамбов, Ставрополь, Светогорск, Жигулевск, Архангельск и другие города Российской Федерации.
По Украине существует налаженная система поставки в такие города: Киев, Харьков, Днепр (Днепропетровск), Одесса, Донецк, Львов, Запорожье, Николаев, Луганск, Винница, Симферополь, Херсон, Полтава, Чернигов, Черкассы, Сумы, Житомир, Кировоград, Хмельницкий, Ровно, Черновцы, Тернополь, Ивано-Франковск, Луцк, Ужгород и другие города Украины.
По Белоруссии существует налаженная система поставки в такие города: Минск, Витебск, Могилев, Гомель, Мозырь, Брест, Лида, Пинск, Орша, Полоцк, Гродно, Жодино, Молодечно и другие города Республики Беларусь.
По Казахстану существует налаженная система поставки в такие города: Астана, Алматы, Экибастуз, Павлодар, Актобе, Караганда, Уральск, Актау, Атырау, Аркалык, Балхаш, Жезказган, Кокшетау, Костанай, Тараз, Шымкент, Кызылорда, Лисаковск, Шахтинск, Петропавловск, Ридер, Рудный, Семей, Талдыкорган, Темиртау, Усть-Каменогорск и другие города Республики Казахстан.
Производитель ТМ «Инфракар» - это изготовитель многофункциональных приборов таких, как газоанализатор и дымомер.
При отсутствии на сайте в техническом описании необходимой Вам информации о приборе Вы всегда можете обратиться к нам за помощью. Наши квалифицированные менеджеры уточнят для Вас технические характеристики на прибор из его технической документации: инструкция по эксплуатации, паспорт, формуляр, руководство по эксплуатации, схемы. При необходимости мы сделаем фотографии интересующего вас прибора, стенда или устройства.
Вы можете оставить отзывы на приобретенный у нас прибор, измеритель, устройство, индикатор или изделие. Ваш отзыв при Вашем согласии будет опубликован на сайте без указания контактной информации.
Описание на приборы взято с технической документации или с технической литературы. Большинство фото изделий сделаны непосредственно нашими специалистами перед отгрузкой товара. В описании устройства предоставлены основные технические характеристики приборов: номинал, диапазон измерения, класс точности, шкала, напряжение питания, габариты (размер), вес. Если на сайте Вы увидели несоответствие названия прибора (модель) техническим характеристикам, фото или прикрепленным документам - сообщите об этом нам - Вы получите полезный подарок вместе с покупаемым прибором.
При потребности, уточнить общий вес и габариты или размер отдельной части измерителя Вы можете в нашем сервисном центре. При потребности наши инженеры помогут подобрать полный аналог или наиболее подходящую замену на интересующий вас прибор. Все аналоги и замена будут протестированы в одной с наших лабораторий на полное соответствие Вашим требованиям.
Наше предприятие осуществляет ремонт и сервисное обслуживание измерительной техники более чем 75 разных заводов производителей бывшего СССР и СНГ. Также мы осуществляем такие метрологические процедуры: калибровка, тарирование, градуирование, испытание средств измерительной техники.
Осуществляется поставка приборов в такие страны: Азербайджан (Баку), Армения (Ереван), Киргизстан (Бишкек), Молдавия (Кишинёв), Таджикистан (Душанбе), Туркменистан (Ашхабад), Узбекистан (Ташкент), Литва (Вильнюс), Латвия (Рига), Эстония (Таллин), Грузия (Тбилиси).
ООО «Западприбор» - это огромный выбор измерительного оборудования по лучшему соотношению цена и качество. Чтобы Вы могли купить приборы недорого, мы проводим мониторинг цен конкурентов и всегда готовы предложить более низкую цену. Мы продаем только качественные товары по самым лучшим ценам. На нашем сайте Вы можете дешево купить как последние новинки, так и проверенные временем приборы от лучших производителей.
На сайте постоянно действует акция «Куплю по лучшей цене» - если на другом интернет-ресурсе у товара, представленного на нашем сайте, меньшая цена, то мы продадим Вам его еще дешевле! Покупателям также предоставляется дополнительная скидка за оставленный отзыв или фотографии применения наших товаров.
В прайс-листе указана не вся номенклатура предлагаемой продукции. Цены на товары, не вошедшие в прайс-лист можете узнать, связавшись с менеджерами. Также у наших менеджеров Вы можете получить подробную информацию о том, как дешево и выгодно купить измерительные приборы оптом и в розницу. Телефон и электронная почта для консультаций по вопросам приобретения, доставки или получения скидки приведены над описанием товара. У нас самые квалифицированные сотрудники, качественное оборудование и выгодная цена.
ООО «Западприбор» - официальный дилер заводов изготовителей измерительного оборудования. Наша цель - продажа товаров высокого качества с лучшими ценовыми предложениями и сервисом для наших клиентов. Наша компания может не только продать необходимый Вам прибор, но и предложить дополнительные услуги по его поверке, ремонту и монтажу. Чтобы у Вас остались приятные впечатления после покупки на нашем сайте, мы предусмотрели специальные гарантированные подарки к самым популярным товарам.
Завод «МЕТА» - это производитель наиболее надежных приборов для проведения техосмотра. Тормозной стенд СТМ производится именно на этом заводе.
Если Вы можете сделать ремонт устройства самостоятельно, то наши инженеры могут предоставить Вам полный комплект необходимой технической документации: электрическая схема, ТО, РЭ, ФО, ПС. Также мы располагаем обширной базой технических и метрологических документов: технические условия (ТУ), техническое задание (ТЗ), ГОСТ, отраслевой стандарт (ОСТ), методика поверки, методика аттестации, поверочная схема для более чем 3500 типов измерительной техники от производителя данного оборудования. Из сайта Вы можете скачать весь необходимый софт (программа, драйвер) необходимый для работы приобретенного устройства.
Также у нас есть библиотека нормативно-правовых документов, которые связаны с нашей сферой деятельности: закон, кодекс, постановление, указ, временное положение.
По требованию заказчика на каждый измерительный прибор предоставляется поверка или метрологическая аттестация. Наши сотрудники могут представлять Ваши интересы в таких метрологических организациях как Ростест (Росстандарт), Госстандарт, Госпотребстандарт, ЦЛИТ, ОГМетр.
Иногда клиенты могут вводить название нашей компании неправильно - например, западпрыбор, западпрылад, западпрібор, западприлад, західприбор, західпрібор, захидприбор, захидприлад, захидпрібор, захидпрыбор, захидпрылад. Правильно - западприбор.
ООО «Западприбор» является поставщиком амперметров, вольтметров, ваттметров, частотомеров, фазометров, шунтов и прочих приборов таких заводов-изготовителей измерительного оборудования, как: ПО «Электроточприбор» (М2044, М2051), г. Омск; ОАО «Приборостроительный завод «Вибратор» (М1611, Ц1611), г. Санкт-Петербург; ОАО «Краснодарский ЗИП» (Э365, Э377, Э378), ООО «ЗИП-Партнер» (Ц301, Ц302, Ц300) и ООО «ЗИП «Юримов» (М381, Ц33), г. Краснодар; ОАО«ВЗЭП» («Витебский завод электроизмерительных приборов») (Э8030, Э8021), г. Витебск; ОАО «Электроприбор» (М42300, М42301, М42303, М42304, М42305, М42306), г. Чебоксары; ОАО "Электроизмеритель" (Ц4342, Ц4352, Ц4353) г. Житомир; ПАО "Уманский завод "Мегомметр" (Ф4102, Ф4103, Ф4104, М4100), г. Умань.