Контакты
Главная / Акты

Сколько можно заработать на производстве клея? Изготовление клея своими руками: технология и особенности.

Клей ПВА знает каждый и используется он очень широко. Для его изготовления требуется полимеризация винилацетата, в которой принимает участие коллоид, находящийся в воде, и инициатор. По своим внешним характеристикам поливинилацетат – это жидкость белого цвета, в которой нет никаких сгустков или вкраплений. Такой клей изготавливается сегодня в промышленных масштабах, при этом используется промышленная аппаратура.

Для этого применяется смеситель растворов, в который погружается дисперсия с наполнителем. Далее смесь тщательным образом перемешивается на протяжении 30 минут.

Важно! Проверка правильности консистенции клея осуществляется специальным деревянным пестиком. Если материал сделан правильно, то он пропустит в себя пестик не более чем на двадцать пять сантиметров. Если смесь более густая, то ее нужно разбавить водой о еще раз перемешать.

Преимущества и недостатки клея ПВА


Среди преимуществ такого рода клея можно выделить следующие:

1. Такой клей не горит, то есть, он пожаробезопасный.

2. У него наблюдается повышенная химическая стойкость.

3. Он нетоксичен.

4. Быстро схватывает.

5. Механически стабилен.

6. Почти не имеет запаха.

7. При различных температурах клей обладает различными физическими характеристиками.

Вместе с тем, у клея ПВА есть и недостаток. Так, это низкая водостойкость (по крайней мере, так было раньше, поскольку сегодня некоторые его разновидности имеют отличную водостойкость благодаря добавлению разного рода добавок).

Разновидности клея


Сегодня выделяют следующие разновидности клея ПВА:

Канцелярский;

Класса М (морозоустойчивый);

Класса МБ (универсальный);

Бытовой, используемый преимущественно для обоев;

Дисперсия.

Применение клея ПВА

Данная разновидность клея используется, прежде всего, в ремонтных и строительных работах. Он применяется для , без него не склеивают деревянные детали и ДВП, он добавляется в смесь, необходимую для облицовки плиткой, им грунтуют поверхность при подготовке к финальной отделке.

Помимо того, клей используют в полиграфии для изготовления книг и брошюр. В бумажном производстве на поверхность бумаги наносится эмульсия на основе ПВА, которая улучшает цвет и жесткость материала, делает его более устойчивым к различным загрязнениям.

Так производство дисперсии ПВА (http://ivpva.ru/production.htm l) напрямую влияет на легкую промышленность, где клеем ПВА покрывают изнаночную поверхность ковров, дабы сделать их более плотными и упругими. Более того, им закрепляют ковровые волокна, да и сама ткань склеивается не без его помощи.

Наконец, поливинилацетат незаменим при изготовлении обуви и бытовой химии, в стекольном и кожном производстве, вододисперсных красок и прочего.

Производство ПВА своими руками


Для изготовления клея ПВА на дому вам потребуются следующие компоненты:

1. 1 литр дистиллированной воды.

2. 20 миллилитров этилового спирта.

3. 100 грамм пшеничной муки.

4. 4 грамма глицерина.

5. 5 грамм фотографического желатина.

Все компоненты, указанные в этом списке, легкодоступны, так как их можно приобрести в каждом продуктовом магазине или же аптеке. Единственной проблемой, с которой вы можете столкнуться, является покупка желатина, ведь необходим именно фотографический! Итак, кустарное производство клея ПВА не отнимет много сил и времени, в особенности, если предварительно будет подготовлен желатин (его нужно в течение двадцати четырех часов настаивать в воде).


Так вот, по истечении этих двадцати четырех часов нам нужно включить водяную баню, а если ее нет, то можно изготовить ее собственноручно. Все указанные компоненты необходимо положить в емкость (за исключением глицерина и этилового спирта) и начать варить на водяной бане до того момента, когда смесь не приобретет необходимую нам консистенцию – станет как густая сметана. При этом смесь необходимо постоянно помешивать.

Далее, когда все получило нужный нам вид, можно применить неиспользованные доселе спирты. Как только масса будет устойчивой и в ней не будет никаких комочков, добавляем в нее глицерин и этиловый спирт. Перемешиваем это все до того времени, когда смесь не загустеет. Отметим, что это может произойти далеко не сразу. Времени жалеть не нужно, перемешивать следует особо тщательно, и как только вы не сможете найти в ней неоднородностей, то можно смело заканчивать процедуру.
Все, клея ПВА готов – можете начинать использовать его! Разумеется, дав ему немного времени на остывание.

Особенности использования

До того как использовать клей ПВА, рабочую поверхность необходимо тщательно очистить от грязи и пыли. Если поверхность имеет пористую структуру, то ее рекомендуется отделать грунтовкой. Старая краска убирается, поверхность зашкуривается. Сам клей необходимо сначала перемешать, потом наносить на нужные детали тоненьким слоем. Затем детали плотно прижимаются.
Клей ПВА годен в течение шести месяцев с даты изготовления. Если емкость с клеем уже открыта, то ее следует хранить при температуре не менее 10 градусов тепла. Если температура будет минусовой, то клей можно хранить не более месяца.
Собственно, вот мы и разобрались в том, что представляет собой клей ПВА и в чем его особенность.

Свайно-винтовой фундамент: плюсы, минусы, особенности монтажа Клей для строительных работ

В современном мире просто не обойтись без клея. Он необходим, когда необходимо что-либо починить, изготовить или смонтировать. Каждый человек хотя бы однажды сталкивался с применением клея, и в этой статье вы узнаете о лучших производителях клея. Разумеется, каждая компания говорит о том, что только у них самый дешевый и при этом качественный клей, но кому из них действительно можно верить?

Европейские изготовители

В России они довольно популярны и ряд строительных компаний рекомендуют клей от этих производителей к применению. Они являются довольно популярными и мы расскажем лишь о наиболее известных среди них.

Kiilto

Это Финский производитель клея, который с 70-х годов 20 века функционирует в городе Лемпяяля. Компания занимается разработкой клеевых масс для различных областей применения, в основном, для строительства. Производство шпатлевок, грунтовок, лаков, герметиков, строительных растворов и прочего – это область деятельности Киилто. Потребителями компании являются в основном промышленные предприятия и застройщики, поэтому основа деятельности Киилто – оптовая торговля.

Wakol

Wakol

Немецкий производитель, который уже более 70 лет работает в области разработки и изготовления клея. 70 лет – это огромный срок, за который компания достигла определенных успехов и освоила международный рынок. Это авторитетный изготовитель клея, который зарекомендовал себя в различных отраслях:

  • строительство;
  • производство мебели;
  • бытовое применение;
  • оптовые международные поставки.

Это современное предприятие, которое стремится к лидерству по производству клеевых масс и у него есть все шансы на это.

UHU

UHU

Еще одна немецкая компания, которая с 1905 года занимается производством и разработкой клея. Именно эта компания впервые явила миру универсальный клей, который на тот момент мог склеивать практически все материалы. Это инновационное событие произошло более 75 лет назад! Сегодня это бесспорный лидер по производству клеящих составов для самых разных сфер применения:

  • строительство;
  • бытовое использование;
  • герметизация;
  • мелкий ремонт;
  • монтажные работы;
  • творчество;
  • моделирование и проч.

Составы применяются ведущими строительными компаниями и по достоинству оценены профессионалами, что делает эту компанию весьма авторитетной в этом сегменте рынка.

KLEO

Kleo

Компания возникла во Франции. Производство обойного клея – основное направление их деятельности. При помощи продукции от этой компании можно использовать различные обои.

  1. Виниловые.
  2. Бумажные.
  3. Велюровые.
  4. Тяжелые виды.
  5. Фотообои.
  6. Натуральные виды.
  7. Текстильные и многое другое.

Говоря об иностранных производителях клея, нельзя не сказать об этой компании, которая прочно зафиксировалась на российском рынке. Еще недавно в СМИ можно было увидеть много рекламы об этой компании и ее достижении – клее Метилан. Он применяется для поклейки обоев. В сферу деятельности компании входит также производство клеевых составов других типов. К примеру, клей Супер Момент – это также разработка компании Хенкель.

Азиатские изготовители

По какой-то причине, в России не жалуют азиатских производителей клеевых составов. Возможно, это пережитки прошлого, когда в нашу страну поступали некачественные товар из стран Азии. По этой причине сложно выделить какую-либо функциональную группу, которая бы прочно закрепилась на российском рынке.

Это, наверное, единственный по-настоящему достойный производитель клея в Азии. Компания занимается производством качественных клеевых составов и уже давно вышла на международный уровень. Она поставляет свою продукцию не только в Россию, но и в страны Юго-Восточной Азии, в Южную Америку и ряд других стран. В некоторых из них эта компания является безоговорочным лидером.

Компания выбрала свой путь развития, который и определил ее успех в дальнейшем. Она занялась разработкой клеевых составов на натуральной основе, таких, которые не содержат опасных для человека химических веществ. Надо сказать, что у нее это получилось с успехом. Компания Oshika славится тем, что изобрела клеевые системы, которые не содержат толуол, фенол, формальдегиды и меламин (известно, что эти вещества способны спровоцировать раковые опухоли). Еще одно важнейшее достижение компании – изобретение популярных ЭПИ клеевых систем, которые так популярны сегодня. Случилось это еще в далеком 1986 году.

Отечественные производители

Эти компании являются наиболее известными, так как их продукция отвечает средним требованиям к качеству, а цена при этом остается очень низкой. Однако производство клея в России набирает обороты и через несколько лет мы можем получить совершенно новые отечественные разработки.

Надо заметить, что все без исключения компании в России возникли в рамках постсоветского пространства, что определило их сравнительно небольшой опыт в производстве клея. Тем не менее, они остаются популярными, а их продукция пользуется большим спросом.

В начале 90-х годов 20 века в России стали появляться сухие строительные смеси, которые заменили примитивные составы. Они приобрели большую популярность, так как были очень удобными и обладали отличными эксплуатационными характеристиками. Но при этом их цена просто зашкаливала. Это открыло ход российским предприятиям. Компания Крепс – одна из первых, кто перехватил преимущество зарубежных составов с помощью цены.

Предприятие было создано в 1998 году. Изначально это было предприятие исключительно по производству сухих строительных смесей. Все было организовано по принципу устройства европейских предприятий, но при этом использовались российские материалы, что и сделало процесс производства самым дешевым на рынке. За прошедшие годы компания Крепс заняла лидирующие позиции на российском рынке производства сухих строительных смесей.

В 1995 году была создана компания Глимс, которая выбрала свое специализацией производство клея, материалов для строительства, ремонта и реставрации.

Клей Глимс является полностью оригинальной разработкой, которая не имеет аналогов ни в нашей стране, ни за рубежом.

Он изготавливается из российских и иностранных материалов. Сегодня эта компания может предоставить своим потребителям около 50 наименований товаров, отличающихся хорошим качеством.

Была основана одной из первых в России в 1992 году. Сначала она занималась производством готовой шпатлевки, однако, конкуренция вынудила эту компанию расширить сферу своей деятельности. И сегодня клей старатели, сухие строительные смеси и другие материалы закупаются крупнейшими российскими предприятиями, что говорит о качестве этой продукции.

Производство обойного клея в России, больше известного как клей ПВА Текс, шпатлевок, сухих строительных смесей, герметиков и многого другого – это сфера деятельности компании Текс. Эта компания также занимается производством лакокрасочных составов. Именно этот производитель предоставляет самый широкий спектр товаров в этом секторе рынка в России. Ее развитие определило качество и оригинальные разработки.

Производство клея - прибыльная и относительно низкозатратная идея для собственного бизнеса. Работа в этой сфере требует строго соблюдения технологического процесса. В противном случае изготовить качественное сырье не удастся. Не обойтись будет и без специализированного оборудования, особого сырья. А выполнение норм, требований и ГОСТов позволит не только вести законную торговлю, но и получить популярность у строительных и ремонтных бригад и других потребителей.

Разновидности клея

Производство ПВА-клея - отличная коммерческая идея, позволяющая быстро окупить вложения и начать получать ощутимую прибыль. Работать можно сразу в нескольких направлениях. Сегодня наиболее распространенными считаются следующие разновидности клея ПВА:

  • Бытовой . Применяется для оклеивания обоев на деревянные и отштукатуренные поверхности. Отлично соединяет между собой бумагу. Главным преимуществом такой разновидности клея является его повышенная морозостойкость.
  • Канцелярский . Применяется для склеивания бумаги, картона. Особым спросом пользуется такой клей у типографий. Главными преимуществами являются: растворимость в воде, безопасность для детей.
  • Универсальный . Такой клей отлично скрепляет деревянные, тканевые и фарфоровые поверхности. Одним из важных преимуществ является устойчивость к низким температурам.
  • Супер-клей . Он отличается повышенными качественными характеристиками. Такой клей способен склеить фарфор, пластик, кожу, металл и другие строительные материалы. Он считается одним из самых густых. Высочайшие качественные характеристики получаются путем примешивания различных добавок.
  • ПВАД (дисперсия гомополимерная поливинилацетатная) . Этот клей обеспечивает наиболее мощное склеивание поверхностей. Достигается такой эффект путем включения в состав различных пластификаторов. Этот клей используют в промышленном производстве. Одним из важнейших недостатков является высокая токсичность, поэтому в обычных условиях он не применяется.

Производство клея как бизнес предприниматель может начать с изготовления определенной разновидности клея или сразу нескольких форм. От этого будет зависеть круг потребителей. Ими могут быть обычные граждане, строительные и ремонтные бригады, промышленные фабрики и заводы.

Состав клея: какое понадобится сырье?

Окончательный состав клея зависит от его разновидности. Рецептура разрабатывается непосредственно на предприятиях. В состав клея обязательно входят следующие компоненты:

  • Клеящее вещество . Оно обеспечивает прочность будущего соединения клея. Для этого используют крахмал, растительные и синтетические смолы, декстрин (полисахарид из кукурузного или картофельного крахмала) и нитроцеллюлозу.
  • Растворитель. Его в готовом клее должно быть немного, так как из-за него уменьшается прочность высохшего клея и его герметичность. Однако ацетон, бензин или сложный эфир, выступающие в качестве растворителя, повышают другие характеристики готовой продукции. За счет их использования увеличивается стойкость к воздействию воды и повышенных температур.
  • Пластификатор. Чаще всего им выступает глицерин или камфорное масло. Необходимы они для придания соединению гибкости и пластичности.
  • Наполнители. Увеличивают прочностные характеристики и стойкость к воздействию высоких температур. Чаще всего в качестве наполнителя используют тальк, мел или каолин.
  • Отвердители. От их количества в составе клея будет зависеть скорость засыхания. Наиболее часто в роли отвердителей выступает стекло, металл и фарфор.
  • Стабилизаторы и ингибиторы. Они увеличивают срок годности клея.

Правовые особенности

Бизнес по производству клея необходимо официально зарегистрировать. Подпольное открытие такого завода будет незаконным. Более того, никто из потребителей не купит клей, не соответствующий установленным стандартам. Зарегистрироваться лучше в качестве ООО. Это придаст солидности и облегчит работу с потенциальными клиентами.

Клей ПВА необходимо изготавливать в соответствии с имеющимися ГОСТами. Они касаются номенклатуры, технических условий производства и некоторых других особенностей. Придется учесть требования, предъявляемые и к производственным помещениям. Они изложены в СНиПе 2.09.02. Вспомогательные помещения нужно будет оборудовать в соответствии со СНиПами 2.09.04 и 2.11.01.

Работа предприятия по производству клея невозможна без наличия особого документа, отображающего требования к качеству клея. Речь идет о технических условиях. Но составлять эту бумагу нужно на основании имеющихся нормативных документов, учитывая все стандарты качества готовой продукции. Технические условия необходимы и для того, чтобы производить действительно качественный клей, который будет популярен среди покупателей.

В составе клея есть различные химические вещества, способные причинить вред здоровью работников. Поэтому на предприятии обязательно должны быть разработаны правила по охране труда и использованию опасных веществ. А это в свою очередь обязывает:

  1. следовать правилам пожарной безопасности;
  2. выполнять санитарные правила и нормы;
  3. вовремя проверять соответствие используемого оборудования необходимым гигиеническим требованиям.

Только так можно обеспечить безопасность работы на своем предприятии.

Технология изготовления клея

Одной из важнейших составляющих успеха является четкая технология производства клея. На разных предприятиях могут быть свои особенности изготовления продукции, зависящие от конечного состава. В целом же технология должна включать в себя следующие этапы:

  1. подготовка всех составляющих;
  2. их измельчение;
  3. разделение сырья на порции;
  4. взвешивание порций;
  5. обработка;
  6. варка клея;
  7. настой;
  8. упаковка готового клея, маркировка.

Оборудование

Если раньше предприниматель производством клея не занимался, то ему стоит приобрести автоматизированную линию. Она включает в себя все необходимое оборудование. За нее придется выложить порядка 300 000 рублей. Но такая линия позволяет производить не все разновидности клея. За час с таким оборудованием можно изготовить около 60 килограмм готовой продукции.

Более опытные предприниматели могут самостоятельно приобрести диссольвер и фасовочный аппарат. На это потребуется уже 180 000 рублей, а производственная мощность будет такой же, как и у автоматизированной линии. Такой вариант позволит изготавливать и другие виды строительных материалов, например, шпатлевку и грунтовку.

Финансовые результаты

Основная часть стартовых расходов будет связана с покупкой оборудования. Вместе с приведением помещения в надлежащий вид, закупкой сырья, оплатой аренды потребуется не меньше 600 000 рублей. Мелкий завод по производству клея может обойтись и меньшими расходами - от 400 000 рублей.

Ежемесячные затраты будут включать в себя арендную плату, зарплату, закупку сырья, коммунальные и транспортные расходы. Всего за месяц можно заработать порядка 70 000 рублей на продаже готового клея с учетом затрат и налогов. Это значит, что окупиться завод сможет приблизительно через полгода после открытия.

Сегодня мы рассмотрим и мысленно организуем . В востребованности этого товара сомневаться не приходится. От детей до взрослых клей ПВА используют для склеивания самых разнообразных бумажных изделий. С тех пор, как предприниматель Фарбен выпустил первую партию этого вещества в 1912 году, спрос на него не перестает падать. Как же организовать бизнес по производству клея ПВА?

Разнообразие клея ПВА

За свою вековую историю изготовление клея ПВА претерпело множество изменений и модификаций. Сегодня бизнес по производству клея ПВА насчитывает такие шесть основных видов:

1. Бытовой, главная особенность которого – морозостойкость. Его используют для поклейки обоев на дерево и штукатурку, а также для склеивания бумаги.

2. Канцелярский – самый известный обывателю клей. Его используют для бумаги в быту, типографии. Он безопасен, быстро растворяется в воде.

3. Универсальный. Изготовление клея ПВА этого типа нацелено на использование для склеивания фарфоровых, деревянных и даже тканевых изделий. Он выдерживает шесть циклов заморозки.

4. Супер – густой клей с множеством добавок который предназначен для плиток, металлов, кожи, фарфора и других материалов.

5. Поливинилацетатная гомополимерная дисперсия. Для изготовления клея ПВА этого типа используют пластификаторы, поэтому он достаточно токсичен. Используется в промышленности.

Компоненты для производства клея ПВА

Различные виды этого вещества для производства клея ПВА требуют различных компонентов. Но все они условно делятся на такие группы:

1. Вещества клеящие – нитроцеллюлоза, декстрин, синтетические или растительные смолы, крахмал.

2. Растворители – сложные эфиры или бензин, ацетон. Изготовление клея ПВА с использованием этих компонентов придает веществу водостойкость, теплостойкость, но снижают его герметичность и прочность.

3. Пластификаторы (малолетучие жидкости, камфорное масло, глицерин) нужны для производства клея ПВА, чтобы сделать пленку пластичной и гибкой.

4. Наполнители (каолин, тальк, мел) необходимы дл производства клея ПВА, чтобы увеличить его прочность.

5. Отвердители – стекло металл, фарфор.

6. Ингибиторы и стабилизаторы увеличивают срок годности товара. Для этого изготовление клея ПВА требует использования нитросоединений, ароматические амины и т. д.

Нормы стандартов качества

Прежде чем окончательно решить, что организуем бизнес по производству клея ПВА , надо ознакомиться со стандартами качества на изготовление клея ПВА. Данные стандарты закреплены в таких документах:

ГОСТ 18992-80 – Дисперсия поливинилацетатная гомополимерная грубодисперсная. Технические условия;
ГОСТ 26454-85 – Способ определения оптимальной упругости клея;
ГОСТ 30535-97 – Номенклатура показателей;
ГОСТ 28780-90 – Клеи полимерные. Термины и определения.

Изготовление клея ПВА должно проходить в соответствующих помещениях. Требования к ним описаны в таких документах:

СНиП 2.09.04, СНиП 2.11.01 – требования к вспомогательным зданиям и помещениям;
СНиП 2.09.02 – требования к основным производственным зданиям и помещениям.

Также для производства клея ПВА надо составить технические условия, основанные на требованиях указанных выше документах. Если используются химические элементы, должны быть разработаны правила охраны труда.

Технология производства клея ПВА

В соответствии с различными составляющими разных видов используется разная технология производства клея ПВА . Однако существует общая схема процесса:


Подготовка компонентов.
Дробление.
Дозировка и взвешивание сырья.
Обработка.
Варка клея.
Отстой клея.
Розлив и упаковка.

Проблема производства клея ПВА заключается в том, что он слишком вязкий для перемешивания и перемещения для упаковки.

Оборудование для производства клея ПВА

Основное оборудование для производства клея ПВА заключается в автоматизированной линии, которая создана для изготовления водно-дисперсионных материалов. Стоит она 310 тыс. руб. и пригодна для производства клея ПВА таких видов как строительный, универсальный, экстра. Она способна выдать до 60 кг клея за час.


Также моно купить отдельно для производства клея ПВА диссольвер и отдельно фасовочный аппарат. Производительность у них такая же, а стоят 100 тыс. руб. и 78 тыс. руб. соответственно. При этом на таком комплекте можно изготавливать шпатлевку, грунтовки, эмали, краски.

Бизнес план производства клея ПВА

Кроме покупки обозначенного выше оборудования статья расходов включает обустройство места для оператора и стеллажи для хранения продукции. Всего понадобится 208 тыс. руб. Обратите внимание, что под диссольвером подразумевается комплект из непосредственно диссольвера, пандуса, дежа, фреза, шприца, электронной фасовочной платформы.


Для установки оборудования необходимо площадь из расчета габаритов диссольвера и аппарата для фасовки плюс место для обслуживания их оператором. Итого под производство достаточно 20 кв. м., а под склад – еще 15. Производительность цеха рассчитывается умножением производительности оборудования на количество его единиц и время его работы. В среднем цифра достигает 116 тонн клея в год. Килограмм клея стит 60 руб., то есть в год можно получать почти 7 млн. руб.

На изготовление одного килограмма клея уходит почти 14 рублей. То есть за год на его производство уйдет чуть более полтора миллиона рублей. В расходную часть также надо включить:

Зарплату менеджеру по сбыту и двум операторам – в год 189 тыс. руб.;
аренду 30 кв. м. цеха – 120 тыс. руб.;
электроэнергию – 9 тыс. руб.;
налоги – 700 тыс. руб.;
коммун-ые услуги – 10 тыс. руб.

Всего расходов почти полтора миллиона рублей в год. Соответственно окупаемость бизнеса составляет максимум – полгода. Все это говорит о высокой рентабельности бизнеса. Ну что, организуем бизнес по производству клея ПВА ?

Помимо традиционных материалов, которые используются для крепежа, большое распространение получили различные клеящие составы. Многочисленные виды клеев имеют самое широкое использование. Они применяются для творчества, ремонта, строительства. Технология применения большинства видов клеев относительно простая, а по своим свойствам они зачастую превосходят обычные крепежные материалы. В отличие, к примеру, от пайки или сварки, изделие при склеивании отдельных деталей не требует нагрева до высоких температур. Кроме того, многие клеи обладают повышенной термостойкостью, поэтому склеенные изделия в дальнейшем можно даже нагревать. Бывают клеи, которые сохраняют эластичность даже после высыхания, что снижает уровень механических напряжений после затвердения и обеспечивает прочность при различных нагрузках.

К качеству клея предъявляются высокие требования. В противном случае склеенное изделие или детали быстро выйдут из строя. В свою очередь качество клея зависит от соблюдения различных технологических моментов как при производстве самого клеящего вещества, так и непосредственно при его использовании.

Виды клеев

Все клеи подразделяются на две основных группы – органические и неорганические. К органическим клеям относятся составы на основе различных природных и синтетических полимеров, мономеров, олигомеров и с различными искусственными компонентами. При затвердевании олигомеры и мономеры превращаются в полимеры. К природным полимерам относятся вещества животного (казеин, альбумин, коллаген) и растительного (декстрин, крахмал) происхождения, а к синтетическим полимерам – синтетические смолы и каучуки. Клеи на неорганической основе подразделяются на силикатные, керамические, металлические, алюмофосфатные.

Также специалисты классифицируют клеящие составы (собственно клеи и герметики) по термическим свойствам их основы, которые определяются термопластичной или термореактивной природой клея. Термореактивные соединения, как правило, используются в качестве основы для конструкционных клеев. Соединения на основе каучуков и термопласты используются для склеивания неметаллических материалов. Клеи на основе термореактивных смол часто являются составными (так называемые компаунды). Клеи такого вида могут быть акрилатными, эпоксидными, полиэфирными, силиконовыми и полиуретановыми. Они отвердевают при введении отвердителя или под внешним воздействием (например, воздуха, влаги и т. д.).

По консистенции клеи бывают дисперсионными, растворными, твердыми (в виде пленок, плиток, кусочков и т. д.), в виде капсул или расплавов. Растворные клеи, как понятно из названия, выпускаются в виде раствора водорастворимого полимера в воде или полимера другого вида в органическом растворителе. Клеи первого вида имеют основу животного (к примеру, в костном клее), синтетического (поливиниловый спирт, меламиноальдегидный клей), искусственного (КМЦ-клеи) или же неорганического (силикатный клей) происхождения. Эти клеи считаются наиболее безопасными и экологичными. Клеи на органическом растворителе, которые содержат раствор синтетического каучука в цианакрилате, отличаются меньшим сроком застывания, нежели водорастворимые клеи, но при этом они более опасные за счет испарений растворителя.

Одна из самых популярных групп клеев – это так называемые клеи ПВА, представляющие собой дисперсию полимера в воде. Так как сам по себе полимер не обеспечивает прочное склеивание, то для повышения надежности в состав клея зачастую добавляются различные водорастворимые полимеры с высокой степенью адгезии (например, поливиниловый спирт или производные целлюлозы). Благодаря воде, которая входит в состав клея ПВА, он подходит для склеивания пористых гигроскопичных поверхностей. Однако среди недостатков клеев этой группы можно назвать небольшую стойкость клеевого шва и слишком долгое время схватывания.

Расплавами называют термопластичные клеи, которые становятся текучими при нагревании и сохраняют твердость при обычной температуре. Термоплавкие клеи выпускаются в виде шариков или стержней из гранул полимеров. Такой стержень вставляется в термопистолет, который при подключении к электросети нагревается и расплавляет полимер до жидкого состояния. Расплавленный клей можно наносить на склеиваемые поверхности точечным методом. Расплав в виде шариков применяется реже. Такой клей кладут между склеиваемые поверхностями, а затем нагревают одну из них, пока гранулы не расплавятся. Капсулированные клеи выпускаются в виде капсул, которые защищают содержимое от преждевременного засыхания.

Растворные и дисперсионные клеи производятся нескольких видов, в зависимости от консистенции. Густые клеи выпускаются в тубах и имеют более длительный срок высыхания. Средние клеи разливаются во флаконах с кисточкой в пробке, как на флаконах с лаком для ногтей. Жидкие клеи фасуются в полимерные флаконы с аппликатором в виде тонкой иголки, которая облегчает их нанесение.

Другая распространенная классификация подразделяет клеи по условиям склеивания на контактные (без необходимости сдавливать склеиваемые поверхности) и липкие (склеиваемые поверхности сразу же соединяются под давлением). К контактным относят клеи, которые содержат легколетучие растворители. В качестве таковых обычно выступают наименее токсичные вещества вроде легких углеводородов, ацетона, ксилола, эфира, циклогексана, метилэтилкетона, хлорированных углеводородов. Принцип действия таких клеев прост: состав наносят на одну или обе склеиваемых поверхностей и оставляют до полного высыхания.

Клеевые составы также делятся по характеру склеивания на обратимые и необратимые. Разница определяется отношением клеевого шва к воздействию воды, температур, органических растворителей. Некоторые виды необратимых клеев (синтетического происхождения) подразделяются на клеи холодного и горячего отверждения. Также клеящие материалы делятся по водостойкости клеевого соединения на высоководоупорные, водоупорные и неводоупорные. Последним противопоказан контакт с водой, а первые выдерживают даже кипячение в ней.

По степени готовности клеевые составы бывают однокомпонентными и многокомпонентными. В первом случае они продаются уже в готовом к использованию виде, а во втором их готовят непосредственно перед проведением работ из составных частей (как правило, двух).

По назначению бытовые клеи бывают специальными, канцелярскими, хозяйственными, универсальными и полууниверсальными. А в обиходе используется классификация по области применения клея (строительный, обувной, мебельный, этикеточный), по специфическим признакам и пр.

Сырье для производства клеев

Как мы видим, на рынке существует огромное количество различных видов клеев, которые отличаются по назначению, составам, принципу действия т. д. Сырье же, необходимое для производства клея, зависит от его вида. Всего выделяют несколько основных групп компонентов:

  • клеящие вещества, которые обеспечивают адгезионную и когезионную прочность клеевого соединения (это может быть крахмал, растительные смолы, нитроцеллюлоза, декстрин, синтетические смолы, синтетический каучук);
  • растворители (ацетон, бензин, сложные эфиры). Главное свойство растворителя – это его растворяющая способность. Активность растворителя определяется скоростью растворения, вязкостью раствора и температурой, которая обеспечивает растворение. Кроме того, растворитель должен максимально быстро смачивать склеиваемые поверхности. Хотя растворитель определяет физико-механические свойства клеевых прослоек, однако из-за этого компонента процесс отверждения значительно замедляется. В процессе испарения растворителя образуются поры, из-за чего снижается прочность клеевой прослойки и ее герметичность. По этим причинам содержание растворителя в клее должно быть по возможности минимальным в соответствии с ТУ.
  • пластификаторы (глицерин, камфорное масло, сложные эфиры – дибутилфталат, трифенилфосфат и др.). К ключевым факторам, которые определяют прочность клеевого шва, относятся количество и вид пластификатора, которые иногда добавляют в клеевой состав для устранения неблагоприятного влияния усадки во время образования клеевого слоя. Некоторые пластификаторы, которые плохо совместимы с клеящим полимером, внедряются между наиболее крупными молекулярными образованиями, вызывая их разрушение и усиливая, таким образом, адгезию. Кроме того, правильно подобранные пластификаторы придают клеевой пленке эластичность и прочность.
  • наполнители (например, мел, тальк, каолин и др.). Наполнители используются для снижения остаточного напряжения в клеевом слое, что, в свою очередь, приводит к увеличению прочности адгезионной связи. Иногда наполнители повышают теплостойкость клеевых соединений, позволяют уменьшить расход клея и лучше заполнять зазоры между склеиваемыми поверхностями. В специальных клеях в качестве наполнителей используются металлические порошки, увеличивающие теплопроводность клеевых швов, а порошок с содержанием серебра, никеля, меди и ряда других металлов позволяет клеям проводить ток. Технологи, которые занимаются разработкой новых клеевых составов, должны знать все нюансы использования наполнителей, некоторые из которых могут привести к значительному ухудшению качества продукта. Так, например, органические наполнители впитывают влагу и снижают водостойкость клеевого шва. А минеральные порошки способствуют увеличению абразивного износа режущих материалов при обработке склеенных изделий, действуя по принципу наждачной бумаги. Определенные виды наполнителей могут вступить в реакцию с другими компонентами, изменяя свойства продукта (цвет, запах, время высыхания).
  • отвердители (пластмасса, стекло, фарфор, металл и т. д.) добавляются в клей для ускорения затвердевания клея. При отверждении клея выделяется тепло. При больших расходах клея это может привести к перегреву и нарушению его структуры. В свою очередь, это даст усадку клеевого слоя и его деформацию, что во многих случаях неприемлемо (например, если речь идет о клеях, используемых при строительстве). Для предупреждения такой ситуации в клей добавляются отвердители, которые способствуют отводу тепла, выделяющегося при химической реакции. При использовании некоторых клеев (например, цианакрилатных) отверждение происходит под влиянием влаги, которая абсорбируется на склеиваемых поверхностях. Иногда в качестве отвердителя может выступать металл, на который наносится клеевой состав.
  • ингибиторы и стабилизаторы (ароматические амины, гидрохинон, амины, многоатомные фенолы и пр.). Ингибиторы – это вещества, которые тормозят или полностью останавливают процессы полимеризации. Они применяются в небольших количествах для увеличения срока годности клеев. Стабилизаторы – это так называемые «противостарители», которые вводятся в клей для замедления процессов старения, развивающихся в полимерах под воздействием кислорода, ультрафиолета, тепла. При старении полимера состав и структура его молекул значительно изменяется, что влияет на прочность и другие свойства клеевых соединений.

Также в состав клея могут входить антисептики, вещества, которые предотвращают образование комков в клеевых порошках, красители и прочие добавки.

Технология производства клея

В зависимости от вида изготавливаемого клея и используемого сырья применяется та или иная технология производства клеевого состава. Однако, в любом случае, процесс производства клея состоит из нескольких основных этапов: подготовка сырья, дробление, взвешивание и подготовка порций, смешивание компонентов, варка, отстой продукта (для определенных видов клеев), сушка и дробление, упаковка.

Порошкообразные клеи производятся путем распыления жидкой смолы и ее последующей сушки горячим воздухом. При изготовлении расплавов сначала отмеряются и смешиваются все компоненты (в качестве основного полимера выступает этиленвинилацетат, эфиры канифоли, каолин в качестве наполнителя и т. д.), затем они плавятся при температуре 120°С, после чего смесь выдавливается в виде нитей, которые потом протягиваются, охлаждаются в воде, измельчаются в гранулы, просушиваются и упаковываются в мешки.

Костный клей вырабатывается из костей крупных позвоночных животных и костяных отходов. Сначала сырье дробится, обезжиривается и направляется на варку. Клеевой бульон с содержанием 10-20 % клея отстаивается, осветляется через фильтрование, в некоторых случаях отбеливается и переливается в вакуум-аппарат. Там смесь выпаривается, и содержание клея в ней увеличивается до 30-40 %. Затем из нее делаются пластины.

В основе альбуминовых клеев лежит животный белок (альбумин), которые затвердевает при температуре 70°С. Для его производства используется кровь животных. При выпаривании крови остается альбумин в кристаллах или в виде пыли, который растворяется в воде в соотношении 1:9. После добавления 10 %-ной гашеной извести получают желеобразную клейкую массу.

К клеям животного происхождения относят и мездровый клей. Он приготавливается путем варки подкожного слоя шкуры животных и других отходов кожевенной промышленности. При изготовлении поливинилацетатных клеев смола растворяется в растворителе с добавлением инициатора и ускорителя полимеризации.

Особого внимания заслуживает технология производства водно-дисперсионных клеев. Такие клеевые составы отличаются повышенной вязкостью, поэтому перемешивать их и фасовать достаточно сложно. Существует две схемы производства таких клеев. В первом случае сначала все компоненты перемешиваются при помощи горизонтальной лопастной тихоходной мешалки. Она совмещена с насосным диспергирующим агрегатом, что позволяет сразу же транспортировать вязкие материалы на упаковочную площадку. Сначала в верхний растворосмеситель загружается сырье, затем оно перемешивается в течение 10-20 минут. Некоторые компоненты одновременно с этим растираются и измельчаются за счет трения лопастей мешалки о корпус смесителя. Содержимое бака поступает после перемешивания в накопительную часть нижнего агрегата, а оттуда – на фасовку. Одновременно с этим в верхнюю часть машины загружается следующая партия сырья. Недостатки этого способа производства заключаются в небольшой производительности труда при больших энергозатратах. Кроме того, для изготовления клеев таким способом приходится использовать готовые наполнители, что удорожает стоимость продукции. Поэтому многие производители используют иную технологию. В этом случае сначала все компоненты перемешиваются и измельчаются при высоких оборотах в жидкой среде. Это позволяет уменьшить энергозатраты. Если в первом случае используется стационарная линия, то во втором случае применяется съемное оборудование, которое можно перемещать и разбирать. Так как оно соединено с емкостью, в которой осуществляется предварительная подготовка материала, то при использовании этой технологии можно не ограничиваться готовыми наполнителями. Такие установки также снабжаются системой принудительной подачи состава к месту фасовки.

Итак, основные расходы на организацию производства клея, которые будут отражены в вашем бизнес-плане, включают в себя стоимость аренды производственных и складских помещений, которые соответствуют всем требованиям безопасности, стоимость оборудования, заработная плата работников предприятия, расходы на сырье. Необходимое оборудование включает в себя электронные весы, диссольвер, компрессор, аппарат фасовки. Минимальная стоимость необходимого оборудования в самой простой комплектации составляет около 150-200 тысяч рублей. Цена зависит от региона, от комплектации и производительности линии. Стоимость сырья зависит от вида клеевой продукции, которую вы собираетесь производить, и составляет от 100 тысяч рублей за первую партию. Всего же по оценкам специалистов для создания среднего по объемам производства клея нескольких видов потребуются инвестиции в размере 700-800 тысяч рублей. Срок окупаемости проекта в таком случае составляет от одного года при наличии рынка сбыта.

Сысоева Лилия
- портал бизнес-планов и руководств